螺纹轴配合件数控加工工艺设计与编程的论文.doc

编号 淮安信息职业技术学院 毕业论文 题 目 螺纹轴配合件数控加工工艺设计与编程 学生姓名 王俊 学 号 231020 系 部 机电工程系 专 业 数控技术 班 级 231020 指导教师 殷红梅（教授） 顾问教师 二〇一二年十一月摘 要 本设计的零件为轴类配合件，根据该零件的图纸及技术要求，对该零件进行了详细的数控加工工艺分析，根据分析的结果，确定了加工方法、装夹方式、定位基准、加工顺序、工步划分，走刀路线、切削用量、刀具选择和量具选择等，并编制了刀具卡片、走刀路线图和数控加工工艺卡片，并采用手工编程编制加工程序，最后，采用手工编程编制了该零件的数控加工程序。 关键词 配合件 工艺分析 手工编程目录 摘 要 I 第一章 绪论 1 1.1数控技术的发展趋势 1 1.2课题研究的背景 1 1.3课题来源及选题依据 1 1.4设计的意义 2 1.5本课题所做工作 2 1.6本课题重点难点 2 第二章 曲面配合轴的工艺分析 3 2.1配合件的零件图 3 2.1.1 零件图1 3 2.1.2 零件图2 4 2.2 零件数控加工工艺分析 4 2.2.1 零件图加工工艺分析 4 2.2.2 确定毛坯 5 2.2.3配合件主要加工面方法的确定 5 2.3定位基准与装夹方式的确定 5 2.3.1配合件定位基准的确定 5 2.3.2确定合理的装夹方式 6 2.4加工设备的选用 6 2.5数控加工顺序的确定 6 2.5.1加工顺序安排原则 7 2.5.2工序的顺序安排 7 2.6刀具选择 7 2.6.1刀具材料的选择 7 2.6.1 刀具的分类 8 2.6.3刀具选择 8 2.7 对刀方式与基点的计算 9 2.7.1 对刀方式 9 2.7.2 基点的计算 9 2.8量具的选择 9 2.9 数控车削切削用量 10 2.9.1 选择切削用量的一般原则 10 2.9.2 计算切削用量 12 第三章 曲面配合轴加工工艺设计 14 3.1 数控加工工艺设计概述 14 3.2曲面配合轴工序与工步划分 14 3.2.1 件2的加工工序、工步划分 14 3.2.2 件1的加工工序、工步划分 15 3.3 零件刀具卡片和工艺卡片制定 15 3.3.1 件2加工工序卡片 15 3.3.2.件1加工工序卡片 18 第四章 程序编制 22 4.1 程序的编制 22 4.2 尺寸精度的保证 26 第五章 总结与展望 27 5.1 总结 27 5.2 展望 27 致 谢 29 参考文献 30第一章 绪论 1.1数控技术的发展趋势 我国对数控加工和数控设备的应用呈突飞猛进之势，数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的技能技术的最基本装备。数控技术在制造业的扩展与延伸所产生的辐射作用和波及效果，足以给机械制造业的产业结构、产品结构、制造方式及管理模式等带来深刻的变化。 数控技术虽然先进，但是数控机床还是由人来控制的，要想加工一个精密的零件首先必须对零件进行所要要求的工艺分析，还要有一个很合理的设计，数控加工工艺是指采用数控机床加工零件时，所运用各种方法和技术手段的综合，应用于整个数控加工工艺过程。数控加工工艺过程是利用切削刀具在数控机床上直接改变加工对象的形状、尺寸、表面位置和状态等，使其零件不断的被加工出来。由于数控机床综合应用了电子计算机自动控制，伺服驱动，精密检测与新型机械结构等方面的技术成果，具有高柔性、高精度与高自动化的特点，因此采用的数控加工手段解决了机械制造业中常规加工技术难以解决甚至是无法解决的单件小批量，特别是复杂型面零件的加工。在本设计课题内容的选取上，力求将数控专业要求具备的机械制图能力、数控加工工艺分析能力、数控加工工艺设计能力、工艺文件编写能力、数控加工程序编制能力和数控零件加工等能力融入其中。 1.2课题研究的背景 本设计课题为典型螺纹配合零件数控加工工艺设计，选取的零件主要参照企业真实零件。该零件包括圆弧、圆柱面、椭圆、内、外螺纹等加工工艺分析与编程，同时它的加工质量至关重要，它影响着机器的装配精度、工作精度、使用性能和寿命。 对于本设计零件主要是通过搜索相关的数控车削的资料、到图书馆查阅相关的书籍。了解到数控加工工艺与编程的想关知识从而编写毕业设计。通过自主学习和指导老师的帮助下形成了设计思想从而完成了本次的毕业设计。 1.3课题来源及选题依据 本设计以典型螺纹轴类配合件为研究对象，本毕业设计课题来源马勒发动机零部件有限公司Φ70X160mm、ΦX75mm。确定了该组合零件的主要加工面为粗车、精车。 使用三爪自定心卡盘。选择中心线为定位基准、选择合适的使用刀具、加工顺序安排、工