煤炭企业作业成本管理的研究.docVIP

煤炭企业 作业成本 管理研究 摘 要 煤炭企业是我国最重要的基础能源工业，同时又是我国能源工业体系中安全基础最差，经营管理最薄弱的环节，如何加强企业管理、降低成本，实现粗放型管理向精细化管理的转变，。 目 录 摘 要 I 一、研究背景 1 二、作业成本管理理论综述 2 （一）作业成本管理理论 2 （二）作业成本管理 3 （三）我国煤炭行业作业成本的实践 3 1．内部市场化理论及其实践 4 2．精细化管理及其实践 5 三、煤炭企业成本管理现状与成因 5 （一）煤炭企业的生产成本的特点 5 1．地质条件对生产成本的影响大 6 2．生产技术决定效率，效率影响单位成本 6 3．安全和环境成本的不确定性 6 4．直接成本低，间接成本高 7 5．材料消耗决定于物资质量 7 （二）煤炭企业成本管理的存在的问题 7 1．成本核算不科学 7 2．利用“煤矿两费”科目随意调整利润 9 （三）煤炭企业成本管理问题的成因分析 9 1．企业的内部原因 9 2．外部原因 10 四、煤炭企业作业成本管理研究 11 （一）煤炭企业作业成本管理的原则 12 1．安全第一原则 12 2．成本效益原则 12 3．效率优先原则 12 4．权责利相统一原则 12 5．质量效率原则 12 6、弹性一致性相结合 12 （二）煤炭企业的作业分析 12 1．煤炭企业的作业分类 13 2．煤炭企业的作业主流程图 13 3．作业分析 14 （三）煤炭企业成本管理的基本模型 16 1．煤炭资源成本核算 16 2．开拓、掘进成本核算 17 3．灾害治理费用的核算 17 4. 回采成本核算 17 5. 机电成本的核算 17 6. 提升运输费用的核算 18 7. 巷修作业成本的核算 18 （四）煤炭企业成本管控 18 1. 安全成本管理 19 2．优化设计降低成本 20 3．薪酬管控 20 4. 物资的质量管理 22 5. 煤质和产量管理 23 五、结论 24 （一）研究结论 24 （二）建议 25 一、研究背景 我国少油、缺气、富煤的能源结构，决定了煤炭产业现在和将来都是我国能源支柱产业经济全球化的能源瓶颈。2003年首次出现“电荒”以来，我国先后多次出现“电荒”、“油荒”、“煤荒”，2009年已从煤炭净出口国变成净进口国，2010年全国进口原煤达到1.48亿吨，石油的对外依存度已经超过50%的警戒线。煤炭改善企业管理、降低成本，实现从粗放型的管理向精细化管理的转变。 以作业为中心，然后根据产品和服务所耗用的作业量，最终将成本分配到产品服务。是一种通过对所有作业活动进行追踪动态反映，计量作业和成本对象的成本，评价作业业绩和资源的利用情况的成本计算和管理方法。增值作业能增加顾客价值的作业；非增值作业不能增加顾客价值的作业。企业的目的是为用户提供产品和服务，同时获得利润。非增值作业不能创造顾客价值，是无效的作业，必须消除以降低成本，增值作业创造顾客价值，需要提高效率降低成本以增加利润。通过对作业增值属性的分析，可以发现降低成本机会。增值作业与非增值的判断标准如下：（1）该作业将带来状态的改变；（2）状态的变化不能由先前的作业来完成；（3）该作业使得其他作业得以执行。满足这三个条件的作业都是增值作业，违背其中一条或者多条标准的作业都是非增值作业。这种方法可以将企业发生的各种费用通过成本动因更为精确地分摊到产品成本中，从而为企业决策者提供更为准确的产品成本信息。作业成本管理是以提高客户价值、增加企业利润为目的，基于作业成本法的新型集中化管理方法。它通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本，同时将成本计算深入到作业层次，对企业所有作业活动追踪并动态反映，进行成本链分析，包括动因分析，作业分析等，为企业决策提供准确信息；指导企业有效地执行必要的作业，消除和精简不能创造价值的作业，从而达到降低成本，提高效率的目的。 业成本控制理论认为，产品设计决定作业链，决定了资源的耗费水平，一旦产品设计开发完成，产品成本的60%-80%也就确定了，作业的改进不能仅仅要着眼于后续作业，着眼点放在产品设计、适时生产系统和全面质量管理三个方面重点应放在制约或决定作业水平的关键环节上。作业是构成企业价值链的基本单元。以作业中心为责任中心，把企业成本计算深入到作业层次，通过作业成本的核算和分析，从成本发生的根源上展开分析，对作业进行过程控制，对所有作业活动进行追踪并动态反映，为企业决策提供更准确的成本信息，也为煤炭企业提供了理论基础。作业成本管理理论是一种新的管理哲学，具有传统成本管理不具有的优越性作业成本管理突破了传统的人们对于成本的种种认识，成本管理从末端管理到过程的管理的转变为管理者拓展了企业降低成本的途径在美、日和西欧诸国的企业，尤其是竞争激烈和人工成本很低的高新技术企业，得到了广泛的应