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《材料化学导论》第三章 金属材料 第四节 合金的结构 3.4 合金的结构 纯金属材料制备困难，价格高，在性能上往往又有一定的局限性而限制它们的广泛应用。 例如，纯金属的强度一般较低，不适宜用作结构材料，红铜的作用不如青铜，就是这个道理。 工业上适用的金属材料多为合金。合金（alloy ）是由两种或两种以上金属元素或由金属元素 与非金属元素组成的具有金属特性的物质。由铜和锌两组元素组成的黄铜，由铜和锡组成的 锡青铜，由铁和碳组成的碳钢或铸铁，由铝、铜、镁组成的硬铝等等，都是合金。 组成合金的最基本的独立物质叫做组元。根据组成合金组元数目的多少，可将合金分为 二元合金、三元合金和多元合金。 合金中具有同一化学成分且结构相同的均匀部分叫相（phase ）。相与相之间有明显的界 面。根据合金所含相的不同，可将其分为单相合金和多相合金。 18-8 型不锈钢由 18% （原子）的Cr、8%的Ni和 74% 的Fe组成，是三元合金，虽然具有多 晶结构，但所有晶粒具有相同的组成和结构，尽管晶粒间存在着界面，但它们仍属于同一种 相。所以这种三元合金是单相的。又如，含C0.8% 的碳钢同时含有铁素体和渗碳体两个相。 铁素体是具体心立方结构的α－Fe或其固溶体，而渗碳体是Fe C新相，两者成分、结构均不 3 相同。所以这种二元合金是多相的。多相合金中可能存在着非金属相。例如球墨铸铁含有铁 素体和渗碳体相外，还含有非金属石墨相。 合金的性能一般取决于组成合金各相的成分、结构、形态、性能以及各相之间的组合情 况。了解合金的相结构是很有意义的。 合金的相结构可分为固溶体和金属化合物两大类。 一、固溶体（solid solution ） 合金由液态结晶为固态时，其组元之间仍能相互溶解而形成的均匀相称为固溶体。固溶 体的晶格类型与其中某一组元（溶剂）的晶格类型相同，其它组元（溶质）的晶格结构则消 失而以原子状态分布在溶剂的晶格中。在固溶体中，一般溶剂含量较多，溶质含量较少。 按照溶质原子在溶剂晶格中分布情况的不同，固溶体可分为置换固溶体和间隙固溶体两 种。 1．置换固溶体 由溶质原子代替一部分溶剂原子而占据着溶剂晶格中的某些结点位置所成的固溶体称为 置换固溶体。例如 Cu －Ni 合金中镍原子代替部分铜原子而占据面心立方晶格某些结点位置， 形成了置换固溶体（图 3-17 ）。 在置换固溶体中，如果同类原子之间的相互作用力强于异类原子之间的作用力，则一般 45 《材料化学导论》第三章 金属材料 第四节 合金的结构 情况下溶质原子呈偏聚状态[图3-18 之(b)] 。反之，则溶质原子呈短程有序状态[图3-18 之(c)] 。 只有当溶质的浓度很低或处于高温下，溶质原子才可能接近于无序分布[图3-18 之(a)] 。 Cu Cu Ni 图3—17 铜与铜—镍置换固溶体 图3—18 置换固溶体中溶质原子的分布状态 a）无序分布 b）偏聚状态 c）短程有序 在置换固溶体中，溶质在溶剂中的溶解度主要取决于两者原子半径的差别、它们在周期 表中相对位置和晶格类型。一般地说，两者原子半径差别越小，两者在周期表中位置越靠近， 则溶解度也越大。满足上述两条件，再加上两者晶格结构相同，则这些组元往往能无限相溶， 即可以任何比值形成置换固溶体。如铁和铬、铜、镍可以形成无限固溶体。反之，则溶质在 溶剂中的溶解度是有限的，如铜和锌、铜和锡都只形成有限固溶体。有限固溶体的溶解度还 与温度密切相关，一般温度越高，则溶解度越大。 形成置换固溶体时，由于溶质原子与溶剂原子的半径不尽相同，会导致固溶体晶格常数 变化和晶格的畸变。畸变使得位错移动时所受的阻力增大，结果使金属材料强度、硬度增高。 称之为固溶强化。 固溶强化是提高金属材料机械性能的一种重要途径。例如，南京长江大桥大量采用含锰 量为 1.30~1.60%的普通低合金结构钢，由于