大花水水电站双曲碾压混凝土拱坝体型控制测量.pdfVIP

水电站设计 第25卷第4期 D H P S 2009年12月 大花水水电站双 曲碾压混凝土拱坝体型控制测量 王 平 ，潘 智 (四川二滩国际工程咨询有限责任公司，四川成都 6t0072) 摘 要：碾压混凝土快速筑坝成套技术一直是国内外工程界人士不断研究更新的重点，其中双曲拱坝模板技术和与之配套的测量 体型控制技术是其中的一个重要组块。本文从测量监理工作角度介绍了在大花水碾压混凝土拱坝施工过程中所采取的体型控制 技术，主要是采用计算器 自行设计和编制CASIO语言程序快速准确地校核放样坐标和模板偏差措施。 关键词：碾压砼双曲拱坝；体型；控制；控制网；模板；安装；施工放样；计算器编程 中图法分类号：P221 文献标识码 ：B 文章编号：1003—9805(2009)04—0076—06 大、所处位置地形复杂等特点采用分层布设附合导 1 前 言 线网的方法建立施工控制网。施工控制网建立的全 过程如下 ： 大花水水电站拦河大坝为抛物线双曲拱坝加左 2．1 控制网等级的确定 岸重力墩，其 中碾压混凝土双 曲拱坝最大坝高 由于坝区首级控制网为二等平面和三等水准 134．5m，为 已建和在建 同类坝型中最高。坝顶宽 网，控制网虽覆盖施工现场左右两岸，但受地形限制 7．0m，拱冠处坝底厚 23．0m，拱端加厚 2m，厚高比 网点较少，且通视条件较差、在高程 800m 以下无控 0．171。坝顶轴线弧长 198．43m，坝体呈不对称布 制网点，右拱肩槽没有一点控制点可以通视，因此， 置 ，中心线方位角 N2．5。E，左拱 最大中心角为 大坝施工放样不能直接采用，必须在该控制网的基 41．3994。，最小中心角为30．1916。，最大曲率半径 础上进行加密和延伸。本 电站工程规模为大 (2) 为99．5m，最小曲率半径为55m；右拱最大中心角为 型，属二等工程，大坝为 II级永久性挡水建筑物，根 40．2479。，最小中心角为29．2488。，最大曲率半径 据SL52—2002((施工测量规范》的规定，施工控制网 为 110．5m，最小 曲率半径为 50m；坝体最大倒悬 采用三等平面控制网和四等三角高程控制网，结合 2．701m。坝体大体积混凝土为 C20三级配碾压混 业主提供的首级控制网资料，监理工程师对加密 凝土，坝体上游面采用二级配碾压混凝土 自身防渗。 (延伸)的平面和水准控制网点按照四等处理。 坝身布置了2个泄洪中孔和 3个泄洪表孔，体型相 2．2 首级控制网的复测 对复杂，施工难度较大，技术含量高。拱坝施工采用 首级控制网由建设单位提供，于2004年6月建 通仓薄层碾压连续上升工艺，高峰期混凝土Et产量 成，为地标形式，承包商进场后，根据合同要求由承 达3500m ，坝体碾压创下了34天连续上升 33m 的 包商测量人员进行复测 (监理工程师进行巡视检查 施工纪录。快速施工给体型控制测量工作提出了很 其施测方法)并将测量成果报监理工程师审核，审 高的要求，施工测量的精度和效率，直接关系到工程 核合格后签字确认 同意其使用该首级控制网进行加 质量和施工进度。 密或延伸。首级控制点点位示意见图1。 2．3 加密控制网图形设计 2 施工控制网的建立 拱坝坝址位于u形河谷 ，河区深约 150m，两岸 陡壁峻峭，河面狭窄，通视条件较差，且坝