抽样标准在工具制造业质量控制中的应用.pdfVIP

解决方案 工艺 ／工装 ／耀具 ／诠断 ／麓翻 ／维住 ／改造 E圈骚日蕊 们也发现了一些 问题，比如：抽样批量的界定、抽样的方 3b625磨尖机上加工，现在改为用半 自动磨尖机加工，使 法、最后的判断、过程检验中如何执行标准等。 问题得到解决。数月后，由于工艺的改变，这个问题得到 哈量集团检验部刃具抽样站，负责全公司所有刃具产 了彻底的解决，在后来的抽检中这个问题也很少发生，那 品包装入成品库前的抽样检验工作。在抽样检验的过程 么检验部技术组又修改了检验指导卡，恢复此项 目的原 中，首先要知道产品抽样标准、技术要求，执行抽样计划。 抽样方案要求。 抽样计划：抽样方案和从一个抽样方案改变到另一 (3)在抽检的过程 中，样本的抽取也是有讲究的。我 抽样方案的规则的组合。抽样方案：所使用的样本量和有 们发现有些产品同一规格的有时抽检合格率很高，而有 关批接收准则 的组合 。接收质量 限AQL：当一个连续系列 时又很低 。分析其原因：(a)出现这种情况的产品大部分 批被提交验收时，可允许的最差过程平均质量水平 。抽样 都是批量非常大(一般都在 10万～20万件)，抽检时只按 检验：是利用从批或过程 中随机抽取的样本，对批或过程 一 个批量抽取 了一个样本 (200件)，这么小的样本不能 的质量进行检验，作出是否接收的判定，是介于不检验和 充分代表母体总的质量水平；(b)在抽取样本的过程 中， 百分之百检验之间的一种检验方法。 对样本的选取没有按分层抽样要求做。 2 出现问题及解决办法 标准规定 ：“样本的抽选应按简单随机抽样 (见 GBT／ (1)刃具抽样站在抽检某产品的过程中，经常会出现 3358．1—1993的5．7)从批 中抽取作为样本的产品。但是当 样本中不合格件数虽然没达到不接收数，但在所发现的 批 由子批或 (按某个合理的准则识别的)层组成时，应使 不合格的项 目总是集中在某一项或二项。例如：2007年 用分层抽样 。按此方式，各子批或各层的样本量与子批或 10月抽检的机用丝锥 M18x1．5，批量N：1560、采用一次 各层的样本量与子批或层的大小是成比例的。”分层抽样 正常抽样 、按合格品考核B类 I组 AQL：6．5、B类 Ⅱ组 也叫类型抽样 ：是从一个可以分成几个子总体 (或称分 AQL：6．5、B类Ⅲ组 AQL：2．5、C类 AQL：65、一般检查水 层)的总体中，按规定的比例从不 同层中随机抽取样品 平 Ⅱ、在正常检验一次抽样方案(主表)中查出样本量 n： (个体)的方法。 125、接收数Ac：14、Re：15。经抽样检验，B类 1组中d： 从以上可看出如果没有按规定抽取样品，就会直接 11、B类2组d=9，均没有超过拒收数，但查其不合格的项 影响检验结果。 目，B类 1组有 9件为中径超差 ，B类 2组有 8件为切削 解决的办法 ：由检验部技术员对刃具抽样站 的检查 刃跳动超差。查其余规格机用丝锥抽检记录，也有一部分 员进行培训 ，并在检验指导卡中做出明确规定 ：(a)按要 是这种情况；这样的产品虽然没有拒收，但产品质量受到 求抽取样本 ，做到、随机、分层抽样；(b)当某一个规格批 了很大的影响。 量大于 50000时，每 30000为一个批量抽取 1个样本，检 解决的办法：检验部技术组进一步了解情况 ，重新编 验后对各批分别做出判断。 写了检验指导卡，规定：刃具产品在抽检时发现不合格集 哈量刃具集团公司各专业厂#／5司的过程检验的抽检 中在某一项、但又没有达到拒收数，应将该批产品退回相