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关于变压器短路问题的思考 于海涛 天威集团特变电气有限公司 摘要：本文首先概述 了变压器 出口短路故障的影响与危害，然后分析 了变压 器短路 电流引起的故 障成 目，最后提 出强化 电力变压器 监造和验收的措施 、以及提高电力变压嚣运行管理水平、采取技术改进和降低短路事故的措施，提 出了自己的看法。 关键词 ：电力变压器；故障；分析 一 变压器出口短路故障 问题分析 周有层压纸板 的层间开裂 ．副压板发生弯曲变形。 某变 电站发生的一起 SFSZ10—240000／220kV变压器 出 口短 4、C、A相低压线圈上部 l1饼 向上窜动 ，轴向损坏严重 ；B相 路事故 ．由于该变压器遭受出口短路 电流强大冲击力的影响 ，致 低压线圈没有发生损坏 ．但是 B相低压线圈高度 比高、中线圈低 使低压线圈受到的强烈的机械震动力而形成匝间短路 ，造成变 20ram。 压器损毁事故的发生 ．该变压器刚出厂运行仅 40余天，故障前 5、三相低压线圈没有发生幅向变形 。 运行方式为 220kV双母单分段接线 ．出线 7条 ；110kV为双母接 6、三相 中压、高压、调压线圈没有损坏 。分析认为，致使该变 线并列运行 ．出线 6条 ；35kV为单母四分段 ，分列运行。该主变带 压器发生短路事故的原因主要是高低压线圈高度不一致 、线圈 35kVIV母运行 ．出线分别为 29341线 、29345线 ，均为高耗能负 机械强度不够 、承受正常容许 的短路 电流冲击能力和外部机械 荷 ．采用避峰运行方式 ．运行时正常负荷为 30MW。保护动作情 冲击能力差 。由于该变压器低压线圈端部低于压紧端 圈，空隙 况 故障开始发生在变压器区外低压侧 A、B相间，约 15ms后转 位置产生短路后 的弹性冲击力致使压紧端圈破损 ．变压器线圈 为三相短路故障：I套保护启动后约 80ms，低压侧区外故障被切 损毁 。 除：启动后 186ms．C相差流达到 1．21A，差动保护动作。短路故障 三、提 出自己的一些观点 产生低压线圈轴 向电动力 ．致使该台变压器低压线圈上端压紧 1、加强对变压器设备从选型、定货、监造 、验收到投运的全过 结构破坏 由于遭受机械冲击力的影响 ．致使变压器低压线圈发 程管理 ．明确变压器专责人员及其职责。 生匝间短路而损毁。通过对故障录波图分析 ，此次低压短路 电流 2、220kV及 以上 电压等级的变压器应强化质量控制措施．明 值低于技术协议要求 。说 明该台变压器低压线圈未能承受住此 确监造和验收职责 ．按变压器驻厂监造见证规范要求进行监造 ． 次短路 电流电动力的冲击 ，变压器制造设计 的抗短路能力没有 监造验收工作结束后 ．要求监造人员在规定时间内提交监造总 满足要求 。a、c相发生匝间短路而损坏 。故障后实测未损坏的低 结．并作为变压器原始资料存档 。 压 b相线圈存在约 20 m未压实的间隙：实测低压i相未损坏的 3、制造厂生产变压器使用 的主要原材料和 附件必须符合定 34／线 圈高度 ．得 到数据 为 ：a相 1226mm，b相 1225mm，c相 货合 同中技术协议 的要求 ．的工厂检验报告和生产厂家 出厂试 1220mm 由此判断三相低压线圈均存在未压实的情况 ．轴 向高度 验报告；工厂试验时应将供货的套管安装在变压器上进行试验 ； 尺寸控制工艺存在缺陷。压紧结构 、压板强度需进一步改进和加 所有附件在出厂时均应按实际使用方式整体预装 强 该变压器短路强度设计 2s内低压绕组的短路电流耐受值为 4、安装、试验阶段 ，投产时不遗留同类型 问题 ，如 ，进一步改 48．54kA：而此次外部短路冲击的短路 电流为 20kA．持续 时间约 进和加强压紧结构、压板强度等 。同时．按有关规定 向制造厂索 80ms 变压器实际承受的短路 电流远未达到该变压器承诺 的技 取做过突发短路试验变压器的试验报告和抗短路能力动态计算 术指标 。在故障电流远未达到设计值的情况下发生损坏 。因此 ， 报告 ：在设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路能力计算 确认变压器存在严重的设计、制造缺陷。对于变压器的热稳定及 报告 。 动稳定．在给定的条件下．仍 以设计计算值为检验 的依据 ，但