24级机床课程设计说明书.docVIP

2009年 12 月30日 目 录 一、设计目的 -3- 二、设计步骤 -3- 1.运动设计 -3- 1.1已知条件 -3- 1.2结构分析式 -4- 1.3 绘制传动系统图 -5 2.动力设计 -6- 2.1 确定各轴转速 -5- 2.2 各传动组齿轮模数的确定和校核 -7- 3. 齿轮强度校核 -8- 3.1校核a传动组齿轮 -9- 4. 主轴挠度的校核 -10- 4.1 确定各轴最小直径 -14- 5. 主轴最佳跨距的确定 -15- 5.1 选择轴颈直径,轴承型号和最佳跨距 -15- 6. 各传动轴支承处轴承的选择 -15- 三、总结 -16- 四、参考文献 -17- 一、设计目的 通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计，在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。 二、设计步骤 1.运动设计 1.1已知条件 [1]确定转速范围：主轴最小转速 电动机转速。 [2] 床身上工件的最大回转直径D=400mm [3]电动机的功率为7.5kw [4]确定公比： [5]转速级数： 1.2结构分析式 ⑴ ⑵ [3] 从电动机到主轴主要为降速传动，若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些，大尺寸零件少些，节省材料，也就是满足传动副前多后少的原则，因此取方案。在降速传动中，防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比 ；在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比。在主传动链任一传动组的最大变速范围。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小， 根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。从而确定 检查传动组的变速范围时，只检查最后一个扩大组： R2=φX2（P2-1）其中，， 所以 ，合适。 1.3 绘制转速图 [1]分配总降速传动比 总降速传动比 又电动机转速不符合转速数列标准，因而增加一定比传动副。 [2]确定传动轴轴数 传动轴轴数 = 变速组数 + 定比传动副数 + 1 = 3 + 1 + 1 = 5。 [3]确定各级转速并绘制转速图 由 z = 24确定各级转速： 80、90、100、112、125、140、160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710、800、900、1000、1120r/min。 在五根轴中，除去电动机轴，其余四轴按传动顺序依次设为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ。Ⅰ与Ⅱ、Ⅱ与Ⅲ、Ⅲ与Ⅳ、Ⅳ与Ⅴ轴之间的传动组分别设为a、b、c、d。现由Ⅴ（主轴）开始，确定Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ轴的转速： 先来确定Ⅳ轴的转速 传动组d的变速范围为φ12，结合结构式， Ⅳ轴的转速只有一和可能： 160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560r/min。 ② 确定轴Ⅲ的转速 传动组c的级比指数为6，希望中间轴转速较小，因而为了避免升速，又不致传动比太小，可取 Cf1=1/φ4=1/1.12， Cf2=φ2=1.25 轴Ⅲ的转速确定为：250、280、315、355、400、450r/min。 ③确定轴Ⅱ的转速 对于轴Ⅱ，其级比指数为3,可取 bf1 =1/φ3=1/1.41, bf2=1 确定轴Ⅱ转速为355、400、450r/min。 ④确定轴Ⅰ的转速 对于轴Ⅰ，其级比指数为1，可取 af1 =1/φ2=1/1.25 af2= 1 确定轴Ⅰ转速为450r/min。 由此也可确定加在电动机与主轴之间的定传动比。下 面画出转速图（电动机转速与主轴最高转速相近）。 [4]确定各变速组传动副齿数 ①传动组a: 传动组a的降速比分别是：u1=1/1.3，u2=1/1.12, u3=1/1 故齿数最小的齿轮在降速比为u1=1/1.3之中，查表有Z1=Zmin=29，Sz=66，则Z2=66-Z1=37,Z3=31; Z4=66-31=35,Z5=33, Z6=66-33=33 于是，， 可得轴