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天 津 纺 织 科 技 总第185期 喷气织造的经纱准备技术探讨 成中平 赵筛喜 (泰州职业技术学院，江苏泰州225300) 摘 要：本文介绍了用喷气织机生产的前道准备技术，通过对各工序工艺参数分析，得出了一些可行性结论，旨在指 导实际生产。 关键词：喷气织机 经纱 准备 工艺 喷气织机以其高速、优质，自动化程度高、产品适 了经纱的开El，因纬纱飞行受阻而停台。因此，原纱条干CV 应性广等优势已得到广泛应用。能否发挥喷气织机的优 值应不低于Uster89公报5O％的水平；常发性纱疵应达到 势，取得良好的经济效益，很大程度上取决于其织造效 Uster89公报25％一50％水平(其中细节~jUster25％水平)； 率，而影响喷气织机效率的关键是经纱准备质量。 3mm及以上毛羽数应小于60根 ／10m。 在织造过程中，喷气织机采用的是高频次、小开 口、大张力、强打纬工艺，这就要求经纱具有强力高、 2络筒工序 不匀率低、光滑耐磨、弹性好的织造性能。所以，优化 经纱准备工艺显得尤为重要。现就相关问题讨论如下。 络简的目的是改变卷装、清除纱疵，其基本要求是 做到成形 良好、弹性损失小、密度均匀、张力差异小。 1原纱的选用 设备选择上以自动络筒为好 ，做到 “定长、无结、无 疵”。 原纱选择应以品种档次、用户要求为前提 ，以可织 络筒主要达到的技术指标有 ：结头形式为捻结头， 性为依据 ，以经济效益为 目标。喷气织机入纬率高达 接头强力保持在原纱强力的80％，捻结强力合格率要达 1500～2000m ／min，经纱在织造过程中受力大，应变 到80％，捻结细度要小于原纱的1．2倍，长度≤1cm(DL 量也大，对弹性伸长和恢复比较敏感，由于摩擦力增加 值)，电清效率要大于80％。筒子卷绕成形要求良好， 而引起毛羽增多．织造时极易造成经纱开 口不清和断 锭与锭之间趋于一致，卷绕长度相等。 头。因此，为提高喷气织机效率，原纱选择应考虑以下 指标。 3整经工序 1．1纱线强力指标 实践证明，60支高密织物生产时，用于喷气织机的 整经是浆纱的基础。整经工艺的原则是要求轻张 单纱断裂强度一般要比有梭织机高10％，要达到 力、小伸长、紧卷绕，卷绕、排列、张力三均匀。为保 19cN／tex，有梭织机经纱单纱断裂强力达到185cNI~P可， 证 “三均匀”，要做到筒子大小一致，整批换筒；断头 而喷气织机经纱单纱要达~J200cN。纱线单强CV值要控 操作做到找头清、结头小 ；不能跳轴，防止浪纱。落轴 制在小于9％以内，断裂伸长不低于6 7％。 时，要固定纱距，保证浆纱中的排列均匀。 1．2条干、纱疵、毛羽 整经主要考核指标有：整经百根万米断头控制在0．5 喷气织机用经纱应表面光滑、均匀、抗拉、耐磨。 ～ 0。6根左右．经轴好轴率要大于98％，单纱退绕张力 国外研究表明，在纱线断头的原因有60％左右是纱线细 差异小于2g，制动距离要小于2．5m，经纱t41~N均匀度要 节造成的，40％左右是纱线弱捻、粗节、接头等问题造 小于4-5％，结头要小而牢 ，无扭辫。纱架要清洁，每 成的。纱线毛羽问题不仅影响织机的效率，而且影响到 班分段清洁，早班专门清洁，瓷眼处的棉蜡要用热湿布 织物的外观。对高速运转的喷气织机而言，由于其开El 条擦干净。 频度高、经纱开1：3小，长度大于3mm的毛羽就严重影响 4浆纱工序 · 45 · 总第185期