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微弧氧化电流脉冲源新型拓扑结构的研究 陈乘新，杨威，杨世彦 哈尔滨工业大学电气工程系，哈尔滨（150001 ） E-mail:hagongdaliuxi@163.com 摘 要: 针对微弧氧化技术对电源的要求，以改善工艺水平，提高膜层质量为目的，本文提 出了一种采用电流断续模式，具有独立调频，调节脉宽功能，且可以输出正负电流脉冲的双 管反激脉冲源，分析了其工作原理，并进行了系统仿真，最后给出了实验结果。实验表明此 种拓扑是可以实现的，对微弧氧化的工业化应用有一定借鉴意义。 关键词：微弧氧化，双管反激，正负脉冲，PIC单片机 中图分类号：TN86 1．引言 微弧氧化技术又称等离子体增强电化学表面陶瓷化技术，是一种新型金属表面处理技术， 与传统阳极氧化电镀技术相比，微弧氧化技术具有简单，效率高，生产过程中无污染，极大地 提高了金属表面膜层的耐腐蚀、耐磨性等优点，因而成为当今材料和电化学研究的热点[1]，而 电源技术是微弧氧化规模化生产的关键技术之一。 目前，应用于微弧氧化工艺的电源主要为电压型电源，这种电源每个周期输出能量不可 [2] 控，易造成膜层烧蚀，且用电效率低下，因此电源问题已经成为微弧氧化技术推广的瓶颈 。 本文介绍的断续型双向电流脉冲源和以往微弧氧化电源相比，具有输出三角波电流脉冲 每个周期能量可控，不易造成膜层烧蚀等优点。 2 ．电路结构及工作原理 2.1 主电路结构的选择 微弧氧化技术的影响因素有很多，金属表面陶瓷层密度、膜层显微硬度及与基体的结合 强度都与加在基体上能量密度有关，而能量密度则主要与电压、电流有关系[3~5] 。从微弧氧 化生产工艺的实际要求出发，本文提出了以双管反激式电路作为系统的基本拓扑，如图1所 示。双管反激式变换器有磁化电流连续、临界连续和断续三种工作状态，在输出相同功率的 情况下，断续模式具有更高的电流峰值（能量密度更大），负载瞬间响应更快，初级感抗更 小，变压器更小，且断续模式下传导EMI噪声较小，比之连续模式具有更高的可靠性和稳定 性，符合微弧氧化工艺对电源的要求，所以设计电路工作于断续模式下。 图1 基本主电路拓扑结构 图2 新型电源系统拓扑结构 Fig.1 Basic main circuit topology Fig.2 New main circuit topology 微弧氧化生产工艺要求输出一定数量正向脉冲之后，可以输出一个负向脉冲，为了实 - 1 - 现这种功能，本文在双管反激电路基础上提出了一种新型电源系统，如图2 所示，这种电路 拓扑正向单元与双管反激电路相比，在副边多了一个晶闸管维持导通电路，在正向单元工作 期间，维持电路保持导通状态，负向单元的晶闸管正向阻断，整个系统相当于一个双管反激 电路。当负向单元工作时，正向单元晶闸管正向阻断，不会产生环流，也相当于一个双管反 激电路。这样，通过控制正负单元的工作与否，就可以在负载上产生正负电流脉冲。 2.2 电路工作原理 本电源系统采用副边电流在断续状态下的工作状态，正负单元交替工作。在正向单元工 作时，一个开关周期内变换器有4 种开关模态，负向单元工作时，变换器也有四种工作模态， 整个系统共有八种工作模态。 a) 开关模态1 [t0，t1] b) 开关模态2 [t1 ，t2] c) 开关模态3 [t2，t3] d) 开关模态4 [t3 ，t4] - 2 -