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摘要
摘要
的工艺条件,详细讨论了含水率、涂胶量、加压压力、加压时间和养生时间对胶合性能
的影响。结果表明:单板含水率、涂胶量是重要的影响因子,YQJ—s胶粘剂可胶接含
水率高达100%的单板,在保证胶接强度的前提下,涂胶量仅为传统胶粘帮的1/2121I/3。
利用速生小径材和森林抚育问伐材制造高档装饰用薄木是解决大径级珍贵木材濒临
枯竭,供给不足的有效途径,同时也是提高小径材附加值的重要手段。使用yQj-s胶
粘剂可实现高含水率木材胶接,用其制造刨切薄木即可简化制造工艺、降低生产成本,
又可制造环保、耐老化的高档装饰材料。因此,本论文在最佳工艺的基础上制备人造薄
木和集成薄木。经过各项性能测试,所制得胶合木方和薄木均符合要求,在耐水,耐热
性能方面更是优于传统胶粘剂制得的胶合木方和薄木。
势。在木粉含水率相同条件下,随着升温速率的提高,桦木木粉与YOJ—S胶粘剂反应
的起始温度和峰值温度也随之提高;在相同升温速率条件下,含水率高的木粉出峰温度
低,峰的终止温度低。结果表明:YQJ~s胶粘剂与高含水率的桦木木粉在室温条件下
就能发生反应,并可以达到最大反应程度,使反应充分进行;含水率越高,木粉与YQJ
—S胶粘剂就越容易在低温条件下达到最大反应程度。
通过水曲柳和桦木木粉与yQj-s胶粘剂的反应对比研究可知.在相同条件下水曲
柳木粉较桦木木粉与YQJ—s胶粘剂的反应快。水曲柳是环孔材,桦木为散孔材,在相
同含水率(高含水率)、相同升温速率条件下,水曲柳木粉中的水分向外扩散的快,在
较低温度时就可与YQJ—S胶粘剂发生反应,快速达到最大反应程度;通过求得YQ卜’
应容易发生。
关键词单组分湿固化异氰酸酯胶粘剂;薄木;DSC;高含水率;柔韧性:消泡
Abstract
Inthis conditionswerestudieson veneerswithone—
papertechnological bonding
moisture at moisture
componentcuringisocyanate(YQJ--S)adhesive
high
TheeffectsofMC,resin timeand timeonthe
consumption,pressure,pressing
preserving
adhesive werediscussedindetail.ItshowedthattheMCofveneersandresin
properties
wereremarkable the MC 1
factors;and to be
consumption veneers,with 00%,could
up
with adhesive,Tothesame resin
successfullyglued YQJ—S get bondingstrength,the
1/2to1/3outofthatoftraditionaladhesives.
consumptionwasjust
decorationveneerfrom andsmall--diameteris
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