浅谈网架杆件焊缝超声检测.pdfVIP

2009年第6期 中国高新技术企业 N o．6．2009 (总第117期) Chinesehi—techenterori~ (CumuladvetyNO．117) 浅谈网架杆件焊缝超声检测 王 良平，王艳伶 (中冶京唐管铁分公司，河北 唐山063000) 摘要：随着网架结构在工业厂房、体育场馆等建筑中的大量应用，因网架杆件材料本身的特点，一般的无损超声检测 方法很困难。文章针对网架杆件焊缝特点，从检测仪器、方法、工艺的选择、缺陷分析等几方面对网架杆件焊缝超声 检测方法进行 了介绍。 关键词：网架杆件；焊缝超声检测；讯号判别；规定检测 中图分类号：TG115 文献标识码 ：A 文章编号 ：1009—2374(2009)06—0036—02 随着钢结构在工业民用中的大量应用，钢网架以其支点 超声检测设备在显示器出现的界面回波的振幅和所处的距 占用面积少，跨度大，成型美观等特点被广泛应用于工业厂 离，以回波幅度表示反射强弱，故又称幅度调制型；B型、C型 房、体育场馆。钢网架是承受拉力用螺栓球和钢管杆件螺栓 超声检测设备以光点辉度明暗来反映界面超声脉冲回波信 组合成高次超静定结构。其钢管与封板、锥头组焊缝质量是 号幅度大小，结合各种扫查技术形成两维图象。适用于体积 网架整体安全性的关键所在 。网架管径常用 32～180mm， 型工件缺陷。在医学上有广泛的应用。由于工业超声检测中 壁厚 3～14mm，由于管壁薄，声程短，发散严重且杂波多，用 工件广泛，受形状外表及缺陷特征影响，当前用B型、C型图 一 般无损超声检测方法很困难，GB11345—89已不能适用。如 象显示超声检测设备无能为力，而B型、c型设备的局限与不 何对杆件焊缝进行必要的检测?依据JG，I’3034．2—96《螺栓球 足正是A型超声检测设备的优势和长处，因此使A型超声检 节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》在此浅谈网架杆 测设备在工业超声检测中占据主导地位。针对网架杆件焊缝 件焊缝超声检测应用。 结构特点，故选用A型超声检测设备，并要求有较高分辨力 和较高的脉冲宽度，水平线性不大于 1％，垂直线性不大于 一 、 方法及工艺参数选择 5％，且有足够的灵敏度余量，始脉冲宽度小于2．5mm。 (一)仪器选择 1．探头型式：常采用平面单晶横波斜探头，优点：扫查面 工业超声检测设备依设计原理分为A、B、C型三种。A型 积大，效率高；缺点杂波多，灵敏度低。也可用聚焦横波斜探 2．支承钢板的工作平台与数控切割机纵横向导轨面的平 也不一样，特别容易引起切割焰的倾斜和偏离，对工件的尺寸 行度误差。由于支承钢板的工作平台在上料和成活后下料时经 精度会产生一定的影响。但它主要影响割缝的表面质量。要 常受撞击磕碰，使支承钢板的工作平台表面容易形成与数控切 清除这一影响就是对钢板进行除锈处理。 割机纵横向导轨面不平行。这种不平行度严重时，也会造成割 二、结语 嘴与钢板之间距离的变动，而引起下料工件尺寸上的误差。 3．钢板表面与割嘴的垂直度误差。钢板表面与割嘴的垂 在液压支架结构中，由钢板焊接而成的结构件约 占支架总 直度误差是工件尺寸误差产生的主要根源。这是因为当割嘴 重的95％以上，下料是液压支架结构件制造 中非常重要的一 不垂直于钢板时，就会导致形成的切割面为斜面，这样工件正 个工序。液压支架结构件制造 中下料采用数控切割下料较一 反两面尺寸不统一，存在误差。同时工件各周边均为斜面，失 般仿形或手工下料，无论从效率上还是从质量上都有较大提 去了拼装时的基准面，使拼装时的有些关键尺寸不能达到设 高，要直接由数控下料件