矿渣“破磨全分离”传统粉磨技术升级改造.pdfVIP

No．2．2OO9 矿渣 “破磨全分离传统粉磨 技术升级改造 王志强 (南京旋立集 团，南京市 2100483 中图分类号 ：TQ172．632 文献标识码 ：B 文章编号 ：1007—6344(2009)02—0053—02 1 概况 2 关键技术 1．1矿渣传统粉磨 电耗高的原 因分析 球磨机 的高产低能耗是每一个用户所追求的 矿渣因其结构为玻璃晶体，具有易碎难磨的特 理想 目标 。要实现球磨机的高产和低能耗就必须发 点，从理论上讲要降低管磨 电耗，需要充分利用矿 挥球磨机粉磨的最大效能，物料在球磨机 中完成被 渣易碎难磨特点，作好预粉碎 ，但 由于矿渣颗粒细 破碎和研磨的工艺作业，因而高效能的球磨机必定 小，滑动性好，用传统破碎机不能适应其破碎 。因 有高效率的破碎和高效率的研磨作业 ，如何实现高 此，传统管磨前，一般没有预粉碎 ，只能靠管磨磨削 效率的破碎和高效率的研磨是进行传统粉磨系统 粉磨，这样就导致电耗增大 。 改造的关键。“破磨全分离’，f专统粉磨技术改造 由两 1．2矿渣粉磨升级技术改造 项关键技术组成：以破代磨；破磨分离。 南京旋立粉磨技术研究所经过多年技术攻关， 2．1 以破代磨 成功开发出一种适应矿渣预粉磨 的高效能设备 以破代磨是 目前提高球磨机粉磨效率的有效途 XM—II型球破磨，利用大球滚动挤压破碎理论，充 径 。球磨机虽然采用分仓，但 由于破碎仓和研磨仓 分发挥矿渣易碎特点，彻底解决矿渣的破碎 问题， 是共用一个筒体，在结构上和运动上都不能分开， 达到半终粉磨效果，出球破磨粒度0．08mm筛余在 要实现破碎和研磨的最佳运动形式是不可能的，而 30％～40％，95％小于 lmm，这样进入管磨粉磨，粉 球磨机是以研磨作业为主的，因此将主要的破碎作 磨效率大大提高，可增产 50％～60％，电耗降低 业从球磨机 中分离出来，这样可 以分别使破碎和粉 10～15kWh／t，比表面积提高 30～50m2／kg。同时，两段 磨效率最大化 。选用球破磨是 以破代磨最佳方案 。 分别粉磨工艺将彻底解决竹 机受矿渣水分的严 2．2 破磨分离 重影响。 目前，许多厂家仍然采』IJ立式烘干机烘矿 破磨全分离是管磨机在分仓粉磨作业中，破碎 渣，由于立式烘干机烘干水分不稳定，矿渣磨影响 和研磨作业的一种实现方式。这种实现方式，打破 很大 。入磨矿渣水分大了，易糊段和筛板，影响生 长期 以来管磨机在分仓粉磨作业 中细磨仓破碎和 产：水分小了，易产生高温静电“包球”现象，同样也 研磨需要兼顾的观念，改变细磨仓要兼顾破碎和研 影响生产 。采用两段分别粉磨 ，可彻底解决水分对 磨的研磨体级配要求，通过严格的隔仓筛分，使得 生产 的影响，由于球破磨单独 除尘 ，水蒸气经球破 细磨仓不需要破碎作业 ，仅需研磨，以便能够实现 磨及时排出，不进入后道工序，不影响矿磨生产，这 真正的微介质研磨 ，以提高管磨机 的粉磨效能 。 样就解决了矿渣水分对管磨的影响，并可适当放宽 以破代磨大幅度减小了球磨机对破碎作业的 矿渣水分 1％～2％，可节省烘干成本。由于进入管磨 要求，接下来就是如何利用球磨机对经过球破磨预 的物料又是半终粉磨产品，因此管磨效率大大提