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水泥基—JS防水涂料防水涂膜施工方案
根据设计及建设单位要求地下室、地面、外侧墙、地下车库顶板、该工程采用高分子JS防水涂料,为了确保防水工程质量根据该工程实际设计要求,具体施工方法如下:
一、为保工程质量所有进场材料应具有产品质量合格证明书、生产许可证、质保书。进场材料应按有关标准取样抽取样抽验,检验合格后方可使用。
二、基层要求:
基层表面必须平整、洁净,对表面的泥浆、垃圾、浮浆等必须彻底铲除、清洗干净,对局部低洼或凸出的地方必须修平,混凝土表面的蜂窝麻面必须修平,裂缝处作加强处理,修补,方能施工防水涂料。
三、施工中的质量与管理
1、1、基面必须平整、牢固、干净、无明水、无渗漏、不平处须先找平,渗漏处须先进行堵漏处理,阴阳角应做成圆弧角。2、按规定比例取料,如需要加水,先加在液料中,用搅拌器边搅拌边加入。充分搅拌均匀直至料中不含团粒(搅拌时间3分钟以上,最好不用手工搅拌)。打底层涂料的重量的配比:液料:粉料:水=(Ⅰ)10:7:10.(Ⅱ)10:12:10.下层、中层和上层涂料的重量的配比为:液料:粉料:水=(Ⅰ)10:7:0-1.(Ⅱ)10:12:0-2.上层涂料可加颜料以形成彩色层。在规定加水范围内,斜面、顶面或立面施工不加或少加,平面施工应多加些。3、选择适当的工具(滚子、刷子或刮板等),依照相应工法:按打底层→下层→上层的次序逐层完成。4、保护层或装饰层施工,须在防水层完成2天后进行。抹砂浆时,为了方便施工,可在防水层最后一遍涂覆后,立即撒上干净的中粗砂。液料:粉料=10:20-30调成腻子状,也可有作粘贴、密封材料。序号 项目 技术指标 Ⅰ型 Ⅱ型 1 固体含量/% 65 2 干燥时间 表干时间h ≥ 4 实干时间h ≤ 8 3 拉伸强度 无处理 MPa ≤ 1.2 1.8 加热处理后保持率% ≥ 80 80 碱处理后保持率% ≥ 70 80 紫外线处理后保持率% ≥ 80 80(1) 4 断裂伸长率 无处理% ≥ 200 80 加热处理% ≥ 150 65 碱处理% ≥ 140 65 紫外线处理% ≥ 150 65(1) 5 低温柔性,Φ10mm棒 -10℃无裂纹 -- 6 不透水性,0.3MPa,30min 不透水 不透水(1) 7 潮湿基面粘结强度,MPa 0.5 1.0 8 抗渗性(背水面)(2),MPa - 0.6 2min。手工操作要求涂膜厚均匀,可以用混合料单位面积度的用量作为厚度控制的参考防水涂膜的度层是否达到设计要求,是施工质量的重要部分。
2、注意配比量,应掌握配制原料在此时间内施工用完,所用混合料的一次拌合量应根据所要而定,特别是在施工温度较高的情况下,甲乙料在混合后会液温逐渐升高,混合后会较快硬化及胶化。
施工面具体所需施工条件后将配制好的混合料倒在平口的塑料簸箕内,平口对着墙面上料,随即用橡皮刮板、刷子或滚筒均匀地将其涂刷在基层上,当前一度涂料成膜不粘手时方可涂刷下一度。第一涂施工完毕后,要全面检查表面的各种疵病必须整改,修正后经检查合格再进行第二涂的防水涂料作业,时间应控制在8小时左右。前后二度的涂刷方向相互垂直,前后二度的施工搭接缝至少错开100mm。
3、最后一道涂膜固化后,应注意JS涂膜的防水层的自检互检合格后,应通知甲方设计及监理进行隐蔽工程质量的检查,合格后待涂膜自干3日后,再进行下步工程施工。
(1)防水涂膜施工表面应平整不得有漏涂、开裂、空鼓、气泡、剥落、破损等现象。立面的防水涂膜不得有明显的流淌现象。
(2)在防水层未固化前,不宜上人踩踏,涂抹施工过程中应留出施工退路,用后退法涂刷施工。
(2)阴阳角、预埋件、排水口及管道根部等细节部位处应严密,不允许有脱层,粘结不良等现象。
室外温度控制在5℃以上方可施工,预计24小时有雨时不得施工。
安全注意事项:
1、对防水工程施工人员搞好入场教育,组织一次技术交底。
2、进入现场的施工人员必须戴好安全帽及防水工程施工所配戴的安全防护用品。
3、施工现场严禁吸烟,打闹等非生产性活动发生。
五、成品保护
成品保护好坏是整个防水质量的关键,所以在涂膜施工完毕后,严禁非施工人员进入施工现场,施工人员应穿平底无钉的鞋进入现场,以防刺破防水层,如有发现涂层损坏应及时修补,以免造成隐患,影响防止质量。后序交叉施工中发现损坏防水层及时通知乙方进行修补。
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