冷轧辊辊坯探伤缺陷分析.pdfVIP

猃套 冷轧辊辊坯探伤缺陷分析 王光伟 。，刘洪波 ，张 岩 ． 玲 韫辊 产生豫 遴话了余款 并提 了彀 号 、印3≤ 0~ t4．--02 鬣 |一 。§ 。薯≯l 锻制系列冷轧辊用钢是 目前市场的主打产品， 其它冶金缺陷。 由于合金元素Cr含量的增加，淬硬层深度的提 沿加工方向呈条状或由孔洞组成的裂纹。裂 高，使轧辊的使用寿命延长；同时也是生产难度 纹内没有夹杂物，两侧也未观察到高级别的裂纹， 大大增加。其中探伤合格率不稳定是一个比较突 裂纹尖端粗钝边界圆滑。在纵上夹杂物并且没有 出的问题。为弄清探伤缺陷的产生原因，提高轧 脱碳和氧化。显微组织为细粒状珠光体，晶粒比 辊的实物质量，我们对一支有探伤缺陷的辊坯进 较粗大，但无过烧现象。高倍形态类似疏松孔洞。 行了取片分析。 2_2 化学成分分析 1 探伤结果及取样部位 在缺陷处取样进行化学成分及五害元素分析， 结果表明，化学成分除c稍高以外，其它均在合 经探伤检验 ，在距辊坯 K端 200mm辊颈处 格范围内。五害元素也没有超标。 出现连续500mm长 3～5mm的草状波，缺陷 2．3 断口检验 当量超标 ，从缺陷波形上看类似疏松 (见图 1)。 经探伤定位 ，在距 K端400mm的缺陷最严重处 为更清晰的显露缺陷将试样进行调质处理后 取片。应用金相、化学分析、扫描电镜等手段进 折断，将缺陷处断口取样在扫描电镜下观察 ，在 行鉴定分析。 纵向调质断口上，中心缺陷区域呈现高低起伏并 4O0 ’ 一ZLJ 伴有孔洞，边缘无缺陷区域断面平缓 (见照片 1)。 I 图 1 冷轧辊探伤缺陷示意图 2 检验结果 2．1 低倍检验 在横向酸浸低倍试片的中心区050～70mm 范围内密集分布着许多细小裂纹和孔洞，无一定 规律，裂纹最长不超过 3mm。低倍组织正常，无 照片 1 扫描 电镜图 1东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司第二炼钢厂工程师，黑龙江 富拉尔基 161041；2．东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司技术中 心高级工程师，黑龙江 富拉尔基 161041 一 _ 2OO9年 第 期(总127期) yz．js@cfhi．com 一 置蘸 鬻；t 藿 l≯一鼍 i 嚣 捡杳 壤 缺陷处为光滑的自由面，是典型的疏松特征 (见 体的溢出速度小于凝固速度，部分难以排除而留 照片2)。正常区域断 |=的『微观特征为准解理 (见 在钢锭中心，在温度逐渐降低过程中产生析聚。 照片 3)。 随着电渣重熔过程，液体金属温度的越高， 对气体的溶解度也越大 ，气体饱和度增加，金属 凝固时，由于从液态过渡到固态时，气体在金属