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第 22卷 第 3—4期 实 验 力 学 Vo1.22No.3—4
2007年 8月 joURNAL OF EXPERIMENTALM ECHANICS Aug.2007
文章编号 :1001—4888(2007)03
沉淀对 A1一Cu—Mg合金中锯齿形
屈服现象影响及其微观实验研究
孙 亮,张青川,刘颢文
(中国科学技术大学 中国科学 院材料力学行为和设计重点实验室 ,合肥 230027)
摘要:经固溶处理的A1-Cu-Mg合金在常应变率拉伸实验 中具有显著的锯齿形屈服现象,且屈
服行为随固溶处理温度 的改变而呈现不同的特征。塑性变形特性 与合金材料 的微 细观结构,尤
其是位错运动的演化密切相关。本 文运用透射 电子显微镜 ,研 究在 不 同温度 下固溶处理的 Al—
Cu—Mg合金的微观结构,尤其是析 出颗粒的大小和含量。并结合宏观的拉伸实验结果 ,分析 Al—
Cu-Mg合金动态应变时效的机制 。
关键词 :A1-Cu-Mg合金 ;锯齿形屈服 ;固溶处理 ;透射 电子显微镜;析 出颗粒
中图分类号 :0348.12;TB113.1 文献标识码 :A
0 引言
在适当的温度、加载应变率及预应变条件下,部分合金材料在拉伸试验中会呈现特殊的塑性失稳现
象,一般称为锯齿形屈服现象或 Portevin—LeChatlier(PLC)效应[1]。这种现象在时域上表现为加载曲
线上的锯齿形起伏和应变曲线上的台阶状变化[3;在空域上则表现为试验段 内反复形成和传播 的剪切
变形带,即塑性变形局域化 [4J。
锯齿形屈服现象 的成 因被 归结为材料微细观结构演化过程 中的动态应变时效 (DynamicStrain
Ageing,DsA)现象,即可动位错与障碍或溶质原子间的相互作用[6叫¨。这里的溶质原子既包括填隙型
原子(体心立方晶格的金属),也包括置换型原子(体心和面心立方晶格的金属)[1。合金中的障碍 (如
晶界、林位错等)借助溶质原子的扩散对可动位错实现钉扎;在外力作用下可动位错将 以热激活的方式
摆脱钉扎 。微观上可动位错被钉扎与脱钉这两个行为 的反复发生 ,在宏观上即表现为锯齿形屈服现
象[13,14]。
沉淀颗粒在动态应变时效机制中所起的作用很早就引起 了关注。早期对 A1-Li合金的研究表明,
不可剪切的 沉淀能够抑制锯齿形屈服现象口引。而在应力曲线上出现锯齿之前 ,固溶体 中必须具有一
定量的精细 沉淀[1,这种连续沉淀的剪切效应被视为塑性失稳 的必要条件 。进一步的研究表明,剪
切效应并不一定能导致锯齿形屈服现象,将它作为一种微观解释不具备足够的说服力[1。
本课题组在前期 已经报道 了Al一4.5wt. Cu合金 中,锯齿形屈服现象的时空特性随固溶处理温度
变化的现象,并根据固溶体浓度及析 出颗粒含量的规律,对造成这种现象的动态应变时效机制做出了定
性解释[1。 。但这种解释建立在对合金微观结构的推测的基础上 。本文利用透射电子显微镜(TEM)
* 收稿 日期 :2007一Q4—14
基金项目:国家 自然科学基金项目(编号10372098)
通讯作者:张青川 (1962一),男,博士,教授 。主要研究方 向:光学读出非制冷红外成像的研究,合金材料 PLC效应研究和生化传
感器的研究。联系电话 :E—mail:zhangqc@ustc.edu.cn
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420 实 验 力 学 (2007年)第 22卷
观察经不同温度固溶处理的Al—Cu—Mg合金的微观结构的差异,以检验上述理论解释 。
1 实验方法
实验用材料为铝合金 A2O24,其主要化学成分如表 1。分别在 5个温度下对试件进行 固溶处理。
先将其加热至 500℃并保
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