丁烯提浓装置的工艺技术特点及工业生产分析.pdfVIP

维普资讯 一一lll0j：j：20D7年第 77期 ■TF-j一：量 童 —i0_三三 一暑一jj：00l一一毒-：-L． 科技论坛 ：叠。j 丁烯提浓装置的工艺技术特点及工业生产分析 肖 鹏 (中国石油哈 尔滨石化公司，黑龙江 哈尔滨 150090) 摘 要：扼要的介绍了甲乙酮生产的前置工段——丁烯提浓装置的工艺流程及原理，并针对工业生产中的部分实际情况进行了论述，尤其是萃 取剂的选择与消泡剂的使用，理论充分，数据翔实，解决了实际生产 中较为突出的问题 关键词：丁烯提浓；萃取剂；相对挥发度；发泡；；肖泡剂 1慨述 离效率，叉减少了理论塔板数 ，降低了溶剂比，且降低了塔釜温度。甲 哈尔滨石化分公硎3万吨／年 甲乙酮装置由东华工程科技股份有 乙酮与N一甲酰吗啉混合溶剂由于其对烷烃与烯烃相对挥发度贡献 限公司负责设计，中国6酒第七建筑安装工程公司施工，装置于 10o3 大，毒性小，是分离丁烷与丁烯较为理想的溶剂。 年 8月份开1二建设 ，2004年 6月30日中交，8月份投产，装置占地面积 2．2工艺流程 18820平方米 。 来 自界外的碳四原料进入萃取精馏塔．丁烷从塔顶被分离出来， 甲乙酮装置的原料是 MTBE装置脱异丁烷塔后的重碳四，由气分 塔底富含丁烯的萃取剂进入气提塔 ，丁烯从塔顶逸出，进入水洗塔，经 车间51单元供给，原料的主要成分是丁烯一1、丁烯一2、正丁烷及少量 过水洗后，合格丁烯从塔顶逸出，进入下一工段 ，气提塔塔底萃取剂返 的异丁烷和异丁烯 ；原料在本装置经过丁烯提浓、仲丁醇合成、仲丁醇 回萃取精馏塔循环使用。(见图1) 精制、甲乙酮合成与精制等工艺过程生产甲乙酮，同时有液化气、仲丁 3工业生产情况及分析 醚 、叔丁醇、重质物、氢气等副产品生成。丁烯浓度直接影响产品甲乙 3．1工艺条件 利的生产．适合的提浓疗法至关重要。哈尔滨石化分公司丁烯提浓T 重C4原料及提纯丁烯的组成如表 1所示，萃取精馏塔工艺条件 段采用 MEK加N一甲酰吗啉作为萃取剂，该萃取剂为国产化技术 ，由 如表2所示。 东华工程科技股份有限公司和烟台大学联合开发研制。 表各々l组分强的质蜃量堑分数数％中 表一2萃。取一精””馏一塔一作务件 2t艺原理 碳四原料中正丁烷和正丁烯的相对挥发度较小 ，且正丁烷的挥发 能力介于 l一丁烯和反 2一丁烯之间，使用普通精馏的方法需要很多的 理论塔板数，日不能从一个塔中同时得到正丁烯(1一丁烯、顺 2一丁烯 、 反2一丁烯)，影响了正丁烯的合理利用。丁烯提浓的原理即是：通过向 混合碳四原料中加入 甲乙酮与氮一甲酰吗啉混合溶剂，利用溶剂来改 变 r烷与丁烯的相对挥发度 ，再通过连续精馏的方法 ，首先将低沸点 的烷烃 (主要为丁烷 )分离出去 ，再通过连续精馏的方法将烯烃(主要 为丁烯)与溶剂分离，从而得到比较纯的正丁烯。 由表 1可以看出，实际运行时提浓后总有效丁烯的纯度高于设汁 21萃取剂选择 指标。由表 2可以看出．实际运行中操作压力比没计指标低，溶剂比提 由于碳四原料中正丁烷和正丁烯的相对挥发度较小，且正丁烷的 高，塔釜温度和贫剂温度降低。由于优化了萃取精馏塔的操作条件，所