超厚涂层水基锆英粉涂料在大型铸钢件中的应用.pdfVIP

科—技—黑信龙江总——… 科 技 }论 l坛 超厚涂层水基锆英粉涂料在大型铸钢件中的应用 喻国铭 (鄂东职业技术学院，湖北 黄 冈 438000) 摘 要：通过合理的涂料西方研制出具有较好工艺性能的超厚涂层水基锆砂粉涂料，用于大型铸钢件生产取得 了较好的经济效益和环保效果。 关键词：超厚涂层；锆英粉涂料；大型铸铜件 Abstract：Ba_~ed on theretr~onbalecomponentofmold coatings，an extra—thick layerwater—based mold coatingwith good technologicalproperties wasdeveloped．Economicalbenefitandenvironmentimprovementwasnotablebyusingthiscoatinginlargesizedsteelcastingproductions． Keywords：Moldcoating；Technologicalproperties；Rheology 1问题提出 涂料中应加入合适的低温和高温粘结剂， 大型铸钢产生过程中的粘砂问题，无论是 使之在常温和高温下具有足够大的表面强度， 机械粘砂还是化学粘砂，一直是困扰产品质量 便于运输及组模装配，并能抵抗液体金属的冲 的难题 。以重约 3t的钻机转盘和 7．5t的卷扬机 刷。 滚筒为例，每件产品铸出后表面精整工时多达 本涂料采用树脂和水柏油作低温粘结剂， 120～200小时，不但使产品生产周期延长、成本 优质活化膨润士、硅溶胶等作高温粘结剂。采用 增加 ；同时还加重r车间的噪音和粉尘污染。 复合粘结剂的目的在于克服单一粘结剂的局限 生产中多采用铸型涂料来解决这一问题 ， 和所带来的缺陷，达到优势互补。例如为达到同 图1自研涂料流变曲线 但对于大型铸钢件来讲，由于其特殊的金属一 样粘结强度， 表 3同类涂料性能比较 铸型界面物理条件，通常采用的O．2～0．4mm涂 单 一采用 膨 潦科笤阵厦档 SCI SHI* WW F0 ∞ Hdcote 自研 说明 层厚度的涂料仍收效基微。为了增加涂层厚度 ， 润土 ，必须会 必须在干燥的涂层 再涂刷_二层以上，这样实 因 为加入 量 际上把铸后处理工时转移到了铸前铸型准备 太大 而使 表 密度，gan’ 2．01 1．90 L95 2,04 2．11 240~245 上，节能和缩短工时的意义都没有改变。因此研 观粘度激增 ， 衰理牯雇，吼09℃) 3935 996 496g 17衢 2347 2850--3900 NY．Sql旋转牯度计B系统 制一次涂刷厚度大(lmm)，且表面光滑的超厚 迫使涂料密 悬浮性 (24h) 98 100 l。0 99 99 涂层涂料具有实际意义。 度下降，有效 再舟 性 良好 良好 良好 蛊l好 良好 良好 胂止存 —星期后 超厚涂层涂料固体含量高，一次涂刷厚度 固体 含量 降 踩挂重量 g 12．6 85 147 2L6 193 2g~32 $50X75圆头试样 大，干燥后涂层减薄小，开裂倾向亦小。但涂刷 低，且触变环 漫_艨瞰 一 04 O3 Q5 o8 07 l Ll 晒0×7s圆头试样 性能和悬浮性较一般涂料难于保证，而且刷痕 面缩小，高剪 滁刷性 不淌 不耥 微淌 好 好 好 严重影响着铸件美观，基料沉淀无法再分散还 切粘度增大， 刷癯 轻微 无 轻儆l 无 轻微 鞋带 会使涂料报废。因此配制超厚涂层涂料，不能仅 涂刷性恶化 ，