基于KBE的车灯模具型腔设计与制造系统的研究.pdfVIP

基于KBE的车灯模具型腔设计 与制造系统的研究 邵健1柯映林1吕震2 310027 (1．浙江大学现代制造工程研究所杭州 2．浙江大学城市学院 杭州310015) 摘要：提出将KBE技术引入车灯模具的型腔设计制造过程并构造了基于K．BE的车灯模具型腔设计 制造系统。系统由用户界面、应用子系统、特征技术、知识库和推理机所组成。在系统中，采用的 特征技术包括特征识别和特征映射。特征识别技术应用于产品特征模型的建立，而特征映射技术则 是将产品的特征通过映射关系映射为模具的型腔特征。采用的知识工程技术中的关键点在于知识库 的构建和推理机制的实现方面。在系统中，知识库包括规则库和实例库，推理机制则采用基于规则 的推理(RBR)和基于实例的推理(CBR)相结合的推理方法。研究结果表明，通过在车灯模具型 腔的设计制造过程中采用KBE技术，可以有效地集成车灯模具型腔设计和制造各个环节的信息， 加快车灯模具设计制造的进程。 关键词，KBE车灯模具型腔设计制造系统 0引言 汽车车灯是一个复杂的产品，它的设计和制造的质量直接关系到汽车的行车安全…。在传统的 车灯构造中，反射镜和配光镜采用金属薄板和玻璃材料制成。但随着现代汽车业及材料科学的发展， 车灯上的反射镜和配光镜都采用塑料材料通过注塑成形的方式加工，因此在车灯的设计与制造过程 中，模具设计与制造的好坏直接影响到车灯的产品质量。由于车灯产品的外形都较为复杂，因此在 车灯模具的设计制造过程中，模具型腔的设计制造尤为关键。模具型腔的设计和制造直接与产品模 型有关。在一般的车灯模具型腔设计制造过程中，都以产品的几何模型为中心，而单纯的几何模型 又缺乏必要的工程设计信息，因此工程知识和经验无法进行有效地归纳和整理，知识和经验的重用 性和共享性较差。而通过在车灯模具型腔的设计制造过程中引入KBE技术，建立产品的知识模型， 不但可以对设计人员已有的工程知识和经验加以总结和归纳，解决知识和经验的重用和共享问题， 同时也可以使产品设计、模具型腔设计和制造各个环节的信息能进行有效的集成，从而提高模具设 计制造的质量，加快模具设计制造的进程。 l 基于KBE的车灯模具型腔设计制造流程 Based J13】技术是指利用CAD技术和人工智能，建立和处理产 KBE(KnowledgeEngineering)12 品的知识模型，并通过推理机制来解决工程问题的方法。在传统的设计过程中，设计过程往往要求 设计人员具备丰富的设计经验，而基于KBE的工程设计是在各种知识库和推理机的支持下完成的， 因此可以大大降低对设计人员经验方面的要求。基于KBE的车灯模具型腔设计制造流程可以用 IDEF0来描述【4】，如图l所示。流程可分为三个阶段，依次为：产品特征模型的建立一模具型腔设 计方案的确定_模具型腔加工方案的确定。在基于K．BE的车灯模具型腔的设计制造过程中，不但要 采用特征技术来构建产品的特征模型，以集成产品设计、制造阶段的信息，同时也采用了知识工程 152 技术来对设计制造过程中的知识和经验进行管理，以方便设计知识和经验的重用和共享。 图l 基于K．BE的车灯模具型腔设计制造流程 I 1一产品几何模型Ol一产品特征模型02一模具型腔设计方案03一模具型腔加工方案 Cl一特征识别c2一特征匹配c3一特征映射C4一几何推理c5一规则推理 C6一实例推理M1一特征库M2一规则库M3一实例库 2基于KBE的车灯模具型腔设计制造系统的总体结构 系统的总体结构如图2所示，由用户界面、应用子系统、知识库和推理机组成，其中应用子系 统包括以下三块内容：产品特征模型的建立，模具型腔设计方案的确定，模具型腔加工方案的确定。 应用子系统的工作是在知识库和推理机的支持下完成的。 应用系统 知识库 产品特征模型的建立 特征技术 特