烧结砖窑烘干室新型送风机节能研究.pdfVIP

烧结砖窑烘干室新型送风机节能研究 刘文龙 张金青 ．1t●—-1-一 一、日Ⅱ舀 煤矸石烧结砖、页岩砖的砖窑大多利用烧制过程中产生的高温烟气作为砖坯的干燥 过程所需的热量达到节能的目的。但在高温烟气输送过程中，为其提供动力的风机是一 个高耗能设备，单砖电费成本为0．6-0．9分／块(只是风机)。本研究成果完全可以使其 能耗下降50％以上，将使企业的生产利润大幅增加，效益可观。 二、常规选型及分析 大部分砖窑通常选用的风机为4-73系列锅炉引风机，传统风机叶片的工作是依靠 电机力的转变，形成离心力。 目前烧结砖的烧制窑型分为隧道窑、轮窑。 隧道窑的自动化程度较高，一次性投资较大，目前国内数量不多，其流程参见图一。 图一 所谓轮窑就是窑室为封闭环型，环外 有门洞，用于进坯和出砖。轮窑数量较多， 可分为一次码烧和二次码烧，其中二次码 烧占绝大部分，根据规模大小又可分为一 部火、二部火、三部火和四部火。其中干 燥室规模因窑的规模产量而定，由于干燥 室为独立系统，所以其工艺需用管道和风 机将高温气体送入干燥室内，工艺流程如 图二(二部火流程示意图)。由于干燥室 与窑的距离不尽相同，所以高温风机的选 型也均不相同，见表一。由于输送介质为 图二 100(2左右的高温烟气，加上风量较大， 所以配套风机全部为高温型4-73系列。 143 表一高温风机选型 转速 风量 风压 电动机 功率 产量 风机选型 r／min m3／h Pa 型号 kw 一部火 G4—73一N012D960 36lOO一692532075-1381Y280S-645 I 57326—1099702831-1883 90 二部火 G4—-73-No4D 960 Y315MI-6 三部火 Y4—73一N018D730 92648一1777301674—1115Y315L2——8110 根据以上参数分析得知，从窑口到干燥室一般情况下阻力为800Pa左右，由于4-73 系列为离心式风机，压力系数远大于所需的压力，但是除此之外除轴流风机或混流风机 别无选择，又因为轴流或混流风机的电机难以适应高温烟气，因此设计制造新型的风机 是唯一出路，所以我们设计开发了内冷式倾斜多叶片轴流风机，为砖窑风机的节能开启 了一条新路。 三、新型风机结构及原理(图三) 4 1．叶轮2．电机3．机壳4．固定板5．电机筒6．电机散热孔7．支架8．筋板9．吊装孔 图三 1．叶轮 ①叶轮结构：叶轮主体为伞形叶轮，轮毂