磁流变液-SiC自由磨粒流加工深孔研究.pdfVIP

：。。。，。。。，，…。。。墨：：慧燃：：箸二零裟篁翟麓：警黑篡，…。。。一。。。。：。 磁流变液一Sic自由磨粒流hut深}L研究 郭瑞刘洪美于天彪王宛山 摘要咀两辅流4论为基础，UFLUENT软件为掉平台，建立T碰流变液一SiC磨粒阿相讯模犁，井耩r求解两 相流模翌的SIMPLE算法，从Ⅲ研究r融流变藕自自唐牲高精密加，中的碰流变液的黏度(外加融场)对加T质艟的 影响仿真。 关键自稚流变液：自由麝粒速度场；壁面压力 1前言 磁沂I变液(magnetictheological 形成的随外加碰场变化而可拧制其流变行为的稳定的悬浮液。若磁流变液受到磁场作用时，其表现粘系数增加两个 数星级以上：当MRF受到一强碰场作用时就会变成“蛳体”．当磁场去掉时X变成液体。这种将磁性及凼——液 转化的特性统在同种材料中的疗法，孕片着许多创新的工程应用。众所周知，小扎加上，由其是长径比大的深 孔，是孔加工中避难加工的，由丁尺寸的限制传统的肌工手段较难胜任，自由磨粒加中的刀具流体癌科具有流动性， 并可填加软化剂进行调整，到达区域不受限制。因此，本文将采用碰流变液，SiC自由磨粒流柬对加r浑孔进行研究 (如图1)，自由磨粒流加]。是嬗过紧贴壁血的边界层塘粒刮削作川产生的，通道内磨粒流沿径向的流速分布直接 影响到边界层麝粒在壁面的运动及受力状况，即决定了磨柱流加上教果。 多(圈2)，主要研究碰流变教应(黏度)对壁而压力以及SiC磨粒速度的影响。 圉l融流变液一SiC自dI瓣粒滤加I示意图 刚2影响碰流变渡-SiC自“1扉粘流加T质督的冈亲 2磁流变液一SiC自由磨粒微切削模型 游离磨粒加[的机械作用口『用F图所示的磨粒切刃的加工模型来表示。通过切削的相运动产生沟槽G，、 G： G．其体积总和为切削量。在这种情况下，摩粒与工件的接触压力大致等r工件材料的届服点‘。其值可根 据维氏显徽硬度值HV，按下式计算： 584HV ‘=10 LMPa) ，11 野粒切州的形状可以用近似圆锥、球等几何体来表示。若其分布按等高、正态分布或均匀分布时，町近似推算 出在某种工艺条件下的切削加下的单位体积V为： 256 颗粒学前沿问题研讨会——暨第九届全国颗粒制各与处理研讨会 矿=兰(rm2) F霉譬￡盘彝t (2) 式中08_工件材料的屈服点(MPa)； A一工件与磨粒的接触面积(mm2)； p一工件与磨粒的接触压力(MPa)； 卜工件与磨粒的相对移动距(蛳)； 川象圆锥磨粒的半项角(o)； 3．14x10x10 五= x的． 根据本文数据，一 · 辱 ，吒2 积)跟接触压力的关系如下图： 图3微磨削效率(体积)跟接触压力的关系加工表面租糙度与最大切削深度 ％一成正比，可有下式得出： ‰=(毒瓮)- (3) 疗：竺选 。 ■ (4) 十一粒体积率等于直径为dg磨粒的实际体积与直径为dg的球体积之比： dg——磨粒的平均直径(ram2)； G．一磨粒率； 忙磨粒数。 加工表面粗糙度与接触压力与有效磨粒数比值的关系如下图：