化工常用机械安全防护技术).pptVIP

安全第一 田祺 张人友 涂其海 刘圣明 高久威等制作 安全第一 预防为主 安全0801 概述 化工厂常用机械设备的结构各异，其具体防护措施也不尽相同，但基本原理还是有很多相同之处。通过这一章的学习，我们应该初步了解化工厂常用机械设备的安全防护通则，熟悉离心机、压缩机、真空泵等常用机械的安全操作和防护。 第一节 化工厂常用机械设备的安全防护通则 一、安全防护措施 1、密闭与隔离 对于传动装置，主要防护方法是将它们密闭起来，或加防护罩，使人接触不到转动部位。防护装置的形式大致有整体或网状保护装置、保护罩、遮蔽（遮盖）、工作台等。 几种常用的防护形式 防护形式 适用情况 其他要求 整体或网状保护装置 距离厂房地面（包括隧道、通道地面）和工作台等，在两米以下的传动装置的各种转动部分（如轴、齿轮、皮带） 保护装置应从地面加到至少2.4米处；绳索、齿轮和链传动、钢带传动，须突出于墙壁之外水平轴的端头 保护罩 离地面或工作地点的高度不足2m的各种皮带以及离地面2m以上且需经常检查的传动装置 保护罩的宽度一般要求大于皮带轮宽50mm 遮蔽与遮盖 转动部位有突出的螺帽、螺杆、键等零件，均应装圆形光滑的罩子 传动装置安装在专用的的地沟里时，应在地面上用铺板满铺；位于低处的传动装置，应将转动轴和其他部分覆盖 工作台 离地面2m以上的传动装置且需经常检查的地方 周围应有1.2m高的栏杆，并有不小于0.8m宽的通行道 2、安全联锁 为了保证操作人员的安全，有些设备应设联锁装置，当操作者动作错误时，可使设备不动作或立即停车。 3、紧急刹车 这是为了排除危险而采取的紧急措施。 其他安全防护措施 防止机械伤害通则 正确维护和使用防护设施 转动部件未停稳不得进行操作 正确穿戴防护用品 站位得当 转动机件上不得搁放物件 不要跨越运动机轴 执行相关操作规程，做好维护保养 真空泵的安全操作与防护 离心机的安全操作与防护 第二节 高速旋转机械的安全操作与防护 泵的安全操作与防护 高速旋转机械的安全防护概述 高速旋转体主要是由转轴和旋转构件所组成。如泵、风机和离心式压缩叶轮等。 主要危险源：比较容易产生振动。机械振动可加速零件磨损，缩短机器寿命，导致操作条件恶化，甚至设备或人身事故。 引起振动的重要因素：临界转速。即使转子产生激烈振动时的转速，低于高于这个转速机器恢复平稳。 离心机的安全操作与防护 利用离心力分离液相混合物，这种离心分离有三种类型。 离心过滤过程 常用于分离含固体量较多，而且粒度较大的悬浮液。 工作原理：当高速旋转时，悬浮液在转鼓内由于离心力作用，被甩到滤布上，形成柴渣层，而滤液则透过滤渣、滤布的孔隙和鼓壁上的小孔被甩出转鼓。 离心沉降过程 常用于分离含固量较少，粒度较细的悬浮液。 工作原理：当悬浮液随着转鼓一起高速旋转时，由于离心力作用，悬浮液的物料按其重度大小分层沉淀。重度大的固体颗粒沉淀在最外层，而液体则在里层，用引流装置使其排出转鼓。 离心分离过程 是用来分离两种重度不同的液体所形成的乳浊液，或含有极微量的固体乳浊液，或者对含极微量固体的液相澄清。 原理如图2-4 目前化工厂所使用的离心机，防护设施是很不完善的。如制动器失灵、没有盖板等，有点已造成严重事故。 有的工人违反操作规程造成严重后果、 设备维护不到位，导致设备失灵。 图2-5上部卸料三足式离心机 离心机的安全操作（1） 正常时间停车后使用前必须检查设备的完好状态，比如检查传动皮带，润滑、电器绝缘情况，用手转动转鼓无卡滞现象等。 装料必须在完全停车的状态下进行并要均匀，物料的容积和质量必须在规定范围内。 物料装好运行前，所有人和杂物远离离心机。 先点动离心机，观察其是否平稳，不平稳时必须在完全停车时调整。 在离心机未停车时严禁在离心机内或离心机上作业。 离心机的安全操作（2） 离心机断电后，需目测转速小于100r/min时在操纵手柄刹车，切不可一次性刹死。严禁用其他杂物刹车。 工作完后做好清洁工作，防止转鼓结料。 保持外表清洁、良好的电器绝缘性、主转动轴的垂直性。 出现异常震动时应立即切断电源，离开现场，等待离心机停稳后再进行处理。 日常维护要做好。 故障现象1. 发生原因 排出方法 噪声加大 1.放置不水平，减震系统破坏。 2.加料不均匀，转鼓被侵蚀。 3.未加润滑剂。 4.出口堵塞 1.检查设备是否水平，减震系统是否完好 2.均匀加料，检查转鼓 3.转子轴承部位加润滑剂 4.检查出液口是否堵塞 主轴升温过高 1.出厂所加润滑剂耗尽 2.主轴轴承间有微小杂物 3.机器转速超过设计能力 1.打开主轴加润滑脂 2.清理主轴轴承 3.按出厂的标配使用离心机 电机升温过高 机器负荷太重，电机转速过