钢板剪切尺寸偏差的分析与研究.pdfVIP

第十一届全国现代结构工程学术研讨会 钢板剪切尺寸偏差的分析与研究 李沛霖颜卫亨 (-K安大学建筑工程学院，西安，710061) 摘要：以钢结构加工企业的钢板剪切工艺为对象，探讨钢板剪切的误差及质量控制。针对目前常用的钢板剪切工艺，采用 多阶段抽样方法，在钢结构加工企业对5种不同厚度的钢板进行实地收集检验，得到800块钢板经剪切后的实际尺 寸数据，运用动态分析中的控制图法对实际数据进行了图表分析，并利用数理统计的方法对其尺寸偏差进行了探讨 与分析，得到在号料操作时不同板厚的钢板预留加工余量，并对影响尺寸偏差的主要因素进行了探讨及分析，可为 今后钢结构工程施工质量验收规范的修订提供参考。 关键词：钢板，剪切，抽样法，控制图法，尺寸偏差 一、引言 钢结构质量问题产生的原因是多方面的，既有设计原因，也有安装原因，还有可能是加工制作方面的 原因。在钢结构中，各种钢构件是钢结构最重要的组成部分，钢构件的质量对钢结构的性能起着决定性的 作用，而钢构件的加工工艺决定着钢构件质量的好坏。随着钢结构工程的不断发展，钢结构加工工艺和加 工设备也不断地改进、更新…。目前我国对钢结构加工工艺的实际调查研究还相对较少，因此对钢结构加工 过程中质量控制的研究就显得尤为重要。 钢板切割作为钢构件加工过程中最基本的工序，其质量与钢构件组装后的截面特性密切相关，同时也 直接影响着工程的整体质量。目前，针对钢板剪切质量的研究主要集中在对剪板机设备本身的控制方面。 文献[2113114]主要分析了剪板机本身的设计、控制系统、设备精度、剪切问隙等对剪切质量的影响。为了更 好的控制钢板的剪切质量，本文主要考虑了剪切加工余量对剪切质量的影响，结合当前剪切加工工艺和水 平，探讨了钢板剪切的误差及质量控制，有益于确保整个钢结构工程的质量。 二、钢板的剪切切割 钢板在下料划线后，必须按其所需的形状和尺寸进行切割，钢板的切割下料应根据钢板的截面形状、 厚度及切割边缘的质量要求而采用不同的切割方法。目前，常用的切割方法有机械切割、气割、等离子切 割三种。在钢结构加工制作企业中，一般情况下，厚度在12mm一--16mm以下钢板的直线性切割常采用剪切切 割；气割多用于带曲线的零件及厚板的切割；等离子切割主要用于熔点较高的不锈钢材料及有色金属的切 割。 剪切是一种高效率切割金属的方法，切割速度快、切口较光洁平整，适用于薄钢板、压型钢板、冷弯 檩条的切削。剪切也有一定的缺点，如零件经剪切后会发生弯曲和扭曲变形，切口附近金属因受剪力作用 而发生挤压、扭曲变形，由此导致该区域的钢材发生硬化。 在剪切下料时，大多采用剪板机下料。剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片 间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机分为脚踏式(人力)、 机械剪板机式、液压摆式剪板机等哺1。我国目前的钢结构制作企业普遍采用的是液压摆式剪板机，它能剪切 各种厚度的钢板材料。 712 工业建筑201I增刊 第十一描全国现代结构I程学术研讨会 三、剪切实际数据的统计与分析 (一)鼓据采集 本文潦入到钢结构加工$0作企业进行了实豚调查，井参与到钢扳剪切的实际生产过程当中，对厚度为 按照宽度的不同异分为5组，从中随机抽取了3组或2组，然后在选中组的个体中随机抽取不同数量的个 体。这些个体就组成了质量检验的样本。经过埘样本钢板的实际将量，取得了808块钢板经过切割后的实 测数据．并将其按不同厚度和宽度分成了I3组进行了统计分析。 此次调查的剪扳机为液压鼓显剪板机，谈类型剪扳机在我周钢结构加工制作企业应用比较广泛。剪扳 机型号及调查过程详见图l。 围1剪板机型号厦实际调查过程 通过多阶段抽样方法收集的5种不同厚度的钢板尺寸数据见表I。 表l剪切钢板的规格尺寸调耷襄 拽倍(r岫) Rt(㈣ 黩量 (二J敷据统计 H前围内常用的统计分析方法有调查表法、分层法、丰|列图法、因果凹法、直方