环氧树脂建筑结构胶结板现象的研究及解决方案.pdfVIP

2011第三届中国建筑胶粘剂发展论坛 环氧树脂建筑结构胶结板现象的研究及解决方案 李福志 (原空军九五零八厂) 摘要：本文分析了环氧树脂建筑结构胶产生结板原因的分析后，提出了几种切实可行的解决方案，解决了 生产厂家及用户伤脑筋的问题。 关键词：结板(块)现象：结晶；晶核：低温；时间 一、问题的出现及表现现象 在笔者扶持或弟子们创建的建筑结构胶厂最近几年取得了突飞猛进的发展，他们采用的第二代环氧建 筑结构胶配方体系制备的各种型号的结构胶在地震地区，中小学加固改造，道路桥梁的整修，大型建筑物托 梁换柱，水库大坝的维修、堵漏中都取得了满意效果。社会效益和经济效益双丰收。使笔者深感欣慰。 不过，在用户使用过程中，尤其是在冬季，一些使用单位经常反映，有一些胶种(例如粘钢胶或植筋胶) 开盖后发现整桶甲组份硬梆梆的，搅不动，撬不动，甚至铲不动，极大地影响了使用，虽然胶厂的技术人员教 使用者用热水隔水加温，或烘烤一下，使之熔化后再搅拌配胶使用，效果也一样。但使用者嫌麻烦，总是认为 是胶的质量问题，胶厂的技术人员也百思不得其解，明明在工厂里生产都挺正常的，流动性及操作性相当 好，为什么冬天运到工地或储存在仓库一段时间后就会有结板现象(也有人叫结块、结晶)呢而且只出现在 甲组份上? 胶厂技术人员及老板们经常打电话给笔者，咨询解决的方法。刚开始笔者也不在意，认为这是些小事， 但反映多了，又亲自到施工现场看了之后，发现问题确实非常严重，而且许多现场的加工条件不允许，如：热 水哪里来?加温须生火，工地又是严禁烟火的地方，要用户自己解决这些问题不现实，也是不负责任的表现。 为此，笔者开始认真研究和分析产生结板(结块、结晶)为什么会在甲组份中产生，而乙组分却不存在这类现 象。通过配方分析，原材料选用及工艺制备上逐项分析，讨论，及实验，应人、机、料、法、环五大因素质量认证 方法，终于找到了甲组份产生结块(结晶)现象的机理，又根据机理分析，也相应找到了解决结板(结晶)问题 的方法，现根据笔者的实践经验分析如下： 二、产生结板(结块、结晶)的基本机理及要素 笔者在查阅了大理资料及实验中发现，甲组份的组成主要是环氧树脂、活性稀释剂、填料(硅微粉)、还 有少量触变剂，也有加少量偶联剂(KH-560)。我们知道，我国的环氧树脂生产技术有很大提高，许多工作厂 家都引进国外先进设备及技术来生产环氧树脂，如岳化、齐化、南亚等厂都采用日本东都化成株式会社的生 产技术，用计算机控制流程，配比、温度及时间等，生产的环氧树脂质量优、杂质少。笔者在二十几年前在推 广岳阳引进技术生产的CYl)-128树脂时，不光用户反映，笔者自己应用时也发现该树脂在低温下长时间后 会自行结晶，生成白色树枝状物，悬浮在桶中。后来经了解得知，这是因为环氧树脂的聚合度极为规整，分子 量分布非常窄而均匀，故而会有结晶现象，这是质量特纯的标志。虽然一经加热就会变成无色透明的液体， 但也会造成误解和使用不便。 一65— 《建筑胶粘剂》杂志欢迎您 建筑胶粘剂网www．buildingadesive．corn 所以产生结晶的根子就是，甲组份中存在的大量纯的环氧树脂。但是为什么其它胶种(如碳纤维胶、灌 缝胶)基本上不会有此现象呢：笔者经观察发现，光是纯的环氧树脂也不容易结晶，它必後有一些能形成结 块的载体，经分析和实验证明：多角形分会形成晶核，在长期低温下会使纯的环氧树脂冻结成聚集体，久而 久之，再加上运输振动，部分结块就漫延到整桶物料全部结块了。而用其它填料(如硫酸钡、磁土、立德粉或 准球形硅微粉)就不容易形成晶核。这是因为多角形硅微粉的尖角效应及硅微粉吸电子效应共同使高纯情 环氧树脂聚集体结晶就形成结快了。而其它填料没有这方面特征，故不易结块。 其次发现，刚出厂的甲组份哪怕都有高纯环氧树脂和多角形硅粉，短期内(一般一个月内)低温度下也 不会产生结块现象。笔者认为这是因为结晶是个缓慢的过程，一般在低温(10℃以下)一个半月至三个月内 最容易产生结块，尤其在经过运输振动后会加快结块(结晶)速度。 由此分析，笔者认为以下四大因素是造成甲组份结块(结晶)的基本原因。这四大因素