大倾角工作面设备防滑控制技术.pdfVIP

工程科技 民营科技2014年第8期 大倾角工作面设备防滑控制技术 肖振中 (黔南州煤炭安全生产监督管理局 ，贵州 都匀 558000) 摘 要：大倾角煤层开采难度大，安全隐患大，因此开采中的安全问题非常重要 ，随着我国大倾角煤层开采的机械化程度越来越 高，大倾角煤层的综采和综放技术逐渐得到推广，在大倾角工作面设备的防倒、防滑问题就显得越来越普遍。从大倾角综采设备下滑分 析提出了防倒 、防滑的有效措施，以解决大倾角综采工作面设备防倒防滑的难题。 关键词 ：大倾角；设备防滑；控制技术 大倾角煤层走向长壁T作面开采基本特点：由于煤层倾角很大， (N+N)是(N一N)的30-50倍，支架对岩石的滑动摩擦冈数一般为 采空区上方垮落的顶板在 自身重力作用下将沿倾斜方向向采空区 卜 0．3~04，静摩擦因数会更大，fN2十NN一N 的值会远大于 10，支架下滑 侧滚落，从而导致T作面下部充填较密实，中、上部充填较虚；且T作 要求tanal0，即]_作面煤层倾角0c80。。而 I10l 综采T作面煤层 面中、上部的矿压显现较剧烈，下部的矿压显现较缓和。大倾角煤层的 倾角不超过45。，所以在支架支撑状态不必考虑向下滑动。 底板容易 现滑移破坏。由于煤层倾角大，支架的自身重力沿T作面 2．1．2 支架在移架过程巾的受力分析。支架在移架过程中，主要受 自 倾向的分力较大，支架容易发生滑到或倾倒等倒架现象。 身的重力G、底板的支撑作用力N、支架与底板间的摩擦力F、移f留千 1 我国大倾角煤开采现状 斤顶的拉力和支架侧向下斤顶的侧推力F作用。 20世纪60年代初，安徽淮南矿区在大倾角和急倾斜煤层中采用 3 大倾角综采工作面设备防滑措施 伪倾斜柔l生掩护支架采煤法，取得了满意的效果。这种采煤方法具有 3．1将T作面调成伪倾斜开采 缓斜 、倾斜煤层走向长壁采煤法巷道布置和生产系统简单、掘进率等 为平衡T作面运输机、支架在推进中引起的下滑，将T作面调成 的一系列优点；这种采煤方法利用掩护支架把T作空间与采空区隔 伪倾斜，即运输机头超前运输机尾。当支架与运输机相互向前推进移 开，大大简化了复杂繁重的顶板管理T作，为安全生产和三班 煤创 动时，T作面设备每移动一个循环，就会产生一定量的相对向上的佗 造了良好条件；T作面煤炭白溜运输，减轻了繁重的攉煤劳动。其主要 移，若伪倾斜角度适当，就能使上移量和下滑量相互抵消，从而起到控 问题是：掩护支架的结构固定而不能调宽，对煤层厚度、倾角等产状变 制设备下滑的作用。T作面调成伪倾斜开采，伪倾角是个经验数值，不 化的适应性较差；采煤T艺尚待实现机械化；在含有夹石的煤层中使 仅与T作面倾角有关，还与T作面底板岩性 、底板起伏状态及T作面 用这种方法无法排除歼石，降低了煤质；T作面煤尘大，]一作环境较 设备有关，它的超前距离一般在8-12m之间，超前过大，T作面仰斜 差。80年代以来，相继在窖街、靖远、辽源和乌鲁木齐等矿务局急斜特 开采，硬帮易片帮，威胁安全，超前少，不能控制设备下滑，所以伪倾斜 厚煤层放顶煤采煤方法的试验和推广应用，取得了较好的技术经济效 超前距离必须根据现场观察，随时进行调整。 益：放顶煤采煤法的单产较高，采煤机械可实现综合机械化，便于集中 3-2 运输机防滑 · 生产和科学管理；T作面的效率较高，成本较低，减少了很多T作量并 根据煤层倾角变化，并注意观察运输机头尾位置变化，及时调整 节省了大量费用；掘进率低，简化了采区内的巷道布置系统，减少了才 伪倾角。T作面采取单向割煤、单向推移运输机的方式作业。即采煤机 去准备T程量和巷道维护T程量。90年代后，我国大倾角煤层开采的 下行割煤，上行空牵，采煤机空牵时白下而上追机推移运输机。运输机 机械化程度越来越高，大倾角煤层的综采和综放技术逐渐得到推广， 头与机道转载机搭接要合理，高度合适，防止运输机带煤粉，增大负 综采和综放技术是大倾角煤层开采技术的发展趋势，较好的解决了大 荷，造成运输机下滑。 倾角特厚煤层走向长壁综放开采难题。 3．3 支架防滑防倒 2 大倾角综采工作面设备下滑分析 控制好运输机，防止运输机下滑带动支架下滑。支