压铸基础知识.ppt

压铸的发展概况 压铸的起源据文献报导，最初用于压铸铅字。在1822年，威廉姆·乔奇（Willam Church）博士曾制造一台日产1.2～2万铅字的铸造机，已显示出这种工艺方法的生产潜力。1849年斯图吉斯（J.J.Sturgiss）设计并制造成第一台手动活塞式热室压铸机，并在美国获得了专利权。1885年默根瑟勒（Mersen-thaler）研究了以前的专利，发明了印字压铸机，开始只用于生产低熔点的铅、锡合金铸字，到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛用于工业生产还只是上世纪初，应用于现金出纳机、留声机和自行车的产品生产中。1904年英国的法兰克林（H．H．Franklin）公司开始用压铸方法生产汽车的连杆轴承，开创了压铸零件在汽车工业中应用的先例。1905年多勒（H．H．Doehler）研制成功用于工业生产的压铸机、压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳（Wagner）设计了鹅颈式气压压铸机，用于生产铝合金铸件。 中国压铸的发展 中国压铸业经过60多年的发展，在80年代中期随着改革开放，中国压铸业开始了大发展。 2007年，全国压铸件总产量1188920吨，同比增长16.1％，其中: 铝压铸件963220吨、锌压铸件201200吨、镁压铸件18260吨、铜压铸件6240吨，这只是狭义的高压压铸。按广义压铸范畴，即包括低压铸造和挤压铸造等其总产量约为164万吨。 压铸的定义 压力铸造简称压铸，是一种将熔融合金液在高压的作用下高速充填钢制模具的型腔，并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。 压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素，缺一不可。所谓压铸工艺就是将这三大要素有机地加以综合运用，使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的、尺寸符合图样或协议规定要求的铸件 压铸的特点 （１）铸件尺寸精度高，表面粗糙度低 （２）铸件强度和表面硬度高 （３）压铸范围广（灯具 | 灯饰 | 机动车 | 家私/办公用品 | 卫浴五金 | 电子/电器 | 饰品/服饰 | 建筑材料 | 餐具 | 玩具 | 礼品 | 机械 | 五金 | ） （４）生产率高 （５）金属利用率高 压铸目前存在的主要困难 1 . 压铸时由于液态金属充填型腔速度高，流态不稳定，故采用一般压铸法，铸件易产生气孔，不容易进行热处理； 2 . 对内凹复杂的铸件，压铸较为困难； 3 . 高熔点合金（如铜，黑色金属），压铸模寿命较低； 4 . 不宜小批量生产，其主要原因是压铸型制造成本高，压铸机生产效率高，小批量生产不经济。 合理选择压铸合金 （１）能满足压铸件的性能要求。 （２）熔点低，结晶温度范围小，熔点以上温度时有良好的流动性，凝固后收缩量小。 （３）在高温下有足够的强度和可塑性，热脆性小。 （４）有良好的物理化学性能，如耐磨性、导电性、导热性、抗蚀性等。 （５）加工性能好。　 压铸合金广泛采用的有色金属合金分类如下：低熔点合金 铅合金330度　锡合金232度　锌合金380度　　　　　　　高熔点合金 铝合金660度 镁合金650度 铜合金1083度　　　　 压铸使用的主要合金型号为：锌3# 铝ADC12 镁AM60B 压铸机的组成和分类 １合型机构 ２压射机构 ３液压系统 ４电气控制系统 ５零部件及机座 6 熔炼部分 压铸机的分类： 热室压铸机；锌，镁，等 冷室压铸机：锌，镁，铝，铜 等 立式压铸机：锌，铝，铜，铅，锡 热室和冷室的区别在于：压铸机的射料系统是否浸泡在金属溶液里。压铸机也可分为卧式与立式 周边机构：模温机 | 自动喷雾机 | 自动取件机 | 自动给汤机 | 输送设备 压铸机周边设备 模温机 | 自动喷雾机 | 自动取件机 | 自动给汤机 | 输送设备|变频器|空压机| 压铸模具的结构 1、压铸模具选用的钢材（热作钢）H13 优质钢8407 ，2344，SKD61, DAC, FDAC。 2，模具的结构：（公模，母模）模架，模仁，导柱，导