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I/M 成型技術介紹 根留台灣 1) I/M 定義及關鍵技術介紹 2) I/M 機台生產方式介紹 3) Switch I/M 技術發展 4) Switch I/M 全自動化技術開發 5) 總結與展望 1) I/M 定義及關鍵技術介紹 1.1) Insert Molding 是一種複合式成型 ? 將金屬件嵌入模具內, 再進行塑膠成型射出 ? 節省裝配製程時間 1.2) I/M 與一般成型流程簡介 1.3) 成型關鍵技術 : 1. 成型過程中的端子定位設計 2. I/M 需先定位後, 射出成型 3. I/M 全自動化收送料帶機構設計 關鍵技術 1) I/M 定義及關鍵技術介紹 端子 置入模具 成型前 射出成型後 關模 射出 冷卻 開模 頂出 取出零件 除料 一般成型流程 1) I/M 定義及關鍵技術介紹 五金端子件置入 關模 射出 冷卻 開模 頂出 取出零件 I/M 成型流程 除料 2) I/M 立式機台生產方式介紹 單工位式 滑板式 二工位轉盤式 四工位轉盤式 自動機 上下合模 下一頁 單純上下, 效率高 (同一般臥式機週期) 單工位式 滑板式 二工位轉盤式 四工位轉盤式 自動機 端子易於人工放置, 效率較單工位式低 滑座往復 下一頁 2) I/M 立式機台生產方式介紹 單工位式 滑板式 二工位轉盤式 四工位轉盤式 自動機 雙色射出機 (雙色射出座) 端子易於人工放置, 生產週期較短 需多投入一套公模, 增加成本 轉盤旋轉 下一頁 2) I/M 立式機台生產方式介紹 i 單工位式 滑板式 二工位轉盤式 四工位轉盤式 自動機 適用於端子放置時間長, 增加人力放置 需多投入三套公模, 增加成本 轉盤旋轉 下一頁 2) I/M 立式機台生產方式介紹 單工位式 滑板式 二工位轉盤式 四工位轉盤式 自動機 適用於高產能產品, 生產效率高 投入自動機成本高 送料機構 收料機構 2) I/M 立式機台生產方式介紹 3) Switch I/M 技術發展 3.1) 廠內 Insert Molding 發展流程 : 手工段落式 ? 人工放置, 自動收/送料 ? 全自動放置, 收/送料 初步改善 手工放置端子 段落式(一截) 端子成型 手工放置端子 自動收 / 送料帶 依模具模數成型 下一頁 3) Switch I/M 技術發展 3.2) Insert Molding 全自動放置端子, 收/送料 3.2.1) 外掛式機構 ? 氣壓缸帶動 放料 收料 輔助放料承座 汽缸A 置入滑台 輔助收料承座 汽缸B 下模座 上模座 取出滑台 (夾持汽缸C) 夾持汽缸D 夾持汽缸E 橫移汽缸F 橫移汽缸G 可動導軌 料帶 頂針油壓缸H 收料機構 送料機構 進料方向 下一頁 3) Switch I/M 技術發展 3.2) Insert Molding 全自動放置端子, 收/送料 3.2.2) 一體式機構? 步進馬達帶動 扭力馬達 放料 收料 扭力馬達 步進馬達及導輪 輔助定位汽缸 料帶 惰輪組 模具導料導軌 Sensor 頂針油壓缸 收料機構 送料機構 進料方向 下一頁 3) Switch I/M 技術發展 3.2) Insert Molding 全自動放置端子, 收/送料 3.2.3) 外掛 / 一體式送料機構比較與建議 4) Switch I/M 全自動化技術開發 4.1) 外掛式自動收 / 送料機構 ? 參考業界使用率及料帶泛用評估比較 (廠內使用) 送料機構 收/拉料機構 料帶盤 (端子來料) 下一頁 單工位立式機 I/M 成型技術介紹 根留台灣 * * * *
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