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异步机的电气热耦合计算 内容： 在稳态和瞬态条件铁芯深杆效应时间功能气隙忽略轴向热热流空气间隙2模型全封闭横截面冷机如图截面简化如下：对流波纹冷却传热系数 依赖空气流速[14]。替换圆柱面A的框架等效传热系数C： （1） ????我们假定只有径向散热通过框架表面。我们还忽略绕组轴向热电流对称的原因，转子槽数N2设置等于槽N1。这意味着我们保持转子的径向尺寸，而 切尺寸的修改比例比N1/N2。同样的修改也适用于跨槽和齿（图2）。对于坦佩， ?叉涂抹计算人们可以改变形状的槽 为了得到一个半径及其与双方巧合 ?网格的弧线，而事实上我们这样做。这一变化对铜的温度和整体温度分布影响甚微。对称性，只对半定子槽间距部分处理，即我们180/N2的角度2b）。 ??? ??铜线圈和之间的绝缘包括： a.槽绝缘 ?b.槽绝缘和叠片之间的绕组的绝缘漆?d.导体之间的空气间隙 ??????所有这些绝缘材料导热系数取代： ??????? （2） 其中是该槽绝缘厚度，d2是 槽绝缘和叠片之间的厚度和3是对应于绕组绝缘漆与导体一个等效层厚度气隙相应的热导率。 ????在电机，是我们考虑，这些参数具有下列值：1 = 0.00050米，= 0.00015米，3 = 0.00035米，c1 = 0.15w/mK，2 = 0.028 w/mK，3 = 0.35w/mK????上述值给出相当于绝缘层厚度=0.001米等效热导率= 0.114 233w/mK。 ????在转子，只有核心。它的厚度约为0.米?? ?在确定空气间隙的有效热电导率问题了一些困难。有效热电导率erf是静止液体（在这种情况下空气）应转让同样数量的热量移动流体热电导率由于轴向通量，这种有效的热电导率取决于气隙长度，转子速度和槽开口。转子的旋转速度使空气中的间隙。结果，因为，热对流增加。由于开口。这些槽开口增加定子和转子之间空气层，从而减少传热。放在槽开口底部的绝缘材料这一减少起到了推波助澜的另一方面槽开口加强和传热。我们可以设想，这两个机制平衡。这差不多是盖兹利 [7]实验。 ???因此，空气间隙的表面可以考虑使用，法鲁克和迪克西特[8]的光滑圆柱和实验结果。对于层流（即临界雷诺数足够低），有效导热系数等于空气导热系数。对于湍流流动，这是通常情况下的旋转电机，下面的表达式有效的[8]： （3）??elf值与空气热电导率为2.8。此值与克赖特 [10]和贝克尔和凯[11]的实验结果。在这些中，换热数对实验结果的。热配方 扩散方程在二维问题关均匀各向同性介质导热系数如下： （4） ?????由于边界切向热通量的（图2 b），诺伊曼边界条件，即：（5）其中e是单位向量这些正常的界限。 ????? 外表面的边界条件是： （6）初始条件（7）。 4制定有限元 4.1离散 如图3所示，机横截面被分为35个。有7个同质地区：定子转子叠片，定子转子铜绕组定子转子绝缘绕组和。 ???在这35个地区每一个分成三角形元素三角元素的总数为2200。由于转子旋转，每一个转子位置的温度分布不同。于散热而言，最坏的情况图4，而最有利的位置图4。温度分布这两个极端的意思。 4.2稳态 方程（4）当T = 0作出以下泊松公式： （8） ????运用方程（8Galerkin方法在通常的组装方式的贡献要素，导下列矩阵方程： （9） 其中[K]条是整个系统的矩阵P是整个系统的载体，热源 封闭。 ????这总方程求解，纳入边界条件，因此节点温度得到。 ????该机器90KW,380V,50Hz的异步鼠笼电机的温度场定子槽数N1= 48，转子槽= 40，定子铜损= 1 500w，转子= 1 200w，环境温度被认为是40???? 等温线图所示，其中绝缘的。 ????如图，对应于第一转子位置（图4），环境温度（4085.1和89.7K和转子铜。定子和转子的温度差异0.5 K，气隙温度升高4.6 K和12.9转子内核心的温差只有1.5，而定子铁芯12.5K，这是由于两个原因：首先是很大一部分热量从转子通过定子齿第二是转子齿有较大的宽度。如预期，温度实际上是转子槽的底部转子轴常数。这是由于传热电流。 ??? ? 在第二的位置，定子铜温度低于第一，转子铜温度低于第一 位置约14这些大的差异转子铜，定子齿其热径向流小热电阻。前者情况，定子不到0.5，但转子铜0.8K。 ???? 最后定子绕组的82.5 K，而转子绕组的82.8K。 4. 3瞬态条件 现在热扩散方程（4）通常装配方式 [12]要素贡献应用Galerkin方法，下面的矩阵公式： （10） 其中[K3]是整体的电容矩阵。 ????这些方程的整体解决方案，边界条件，利用时域差分得到。 ????如果在时间塔卡是已知的温度t