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弹力牛仔织物前处理工艺产品设计 09染2 第三组 王请 学纬向弹力牛仔织物介绍 氨 纶弹力丝的采用，使牛仔品种发展到了一个新领域，可使牛仔装既贴身又舒适，再配以竹节或不同的色泽，使牛仔产品更适应时装化，个性化的消费需求，因而有很大的发展潜力。目前弹力牛仔布大多为纬向弹力，弹性伸度一般在20％～40％，弹性伸度的大小取决于织物的组织设计，在布机上的经纬向组织紧度愈小，则弹性愈大，反之，在经纱组织紧度固定的条件下，纬向弹力纱的紧度愈大，则弹性愈小，纬向紧度达到一定程度，甚至会出现丧失弹性的情况。此外目前弹力牛仔成品布的突出问题是纬向缩水率过大，一般为10％以上，个别甚至高达20％以上。布幅不稳定给服装生产带来很大困难，解决的方法一是在产品设计时不要使弹性伸度过大，一般取20％～30％，即保持一定的经纬向组织紧度，并在预缩整理时采取适当加大张力的方法，使布幅有较大的收缩，从而获得成品布纬向较低的剩余缩水率；另一个解决方法是弹力牛仔经预缩整理后进行热定型处理，这样可获得较均匀一致的布幅和较稳定的、较低的纬向缩水率，满足服装加工生产的要求。 工艺流程 称布 配液 淀粉酶退浆（温度60。C，时间3min，两浸两轧) 净棉酶退浆（温度60。C，时间30min) 水洗 烘干 工艺处方及条件 退浆处方 淀粉酶（g/L） 1.5 氯化钠（g/L） 2 润湿剂（g/L） 2 醋酸 调节Ph=6.0～6.5 温度 60℃ 净棉酶GX-1 5g/L 氯化钠（g/L） 2 润湿剂（g/L） 2 实验条件 醋酸 调节Ph=6.0～6.5 温度 60℃ 时间 30min 操作过程 退浆过程： 按布样大小决定配液量，据处方要求计算各助剂的用量。 量取淀粉酶溶液，加入渗透剂JFC和氯化钠，并用醋酸调节PH值为6.0~6.5待用。 将织物投入酶中，充分渗透几分钟后，用轧车除去溶液 量取净棉酶溶液，加入渗透剂JFC和氯化钠，并用醋酸调节PH值为6.0~6.5待用。 将轧后织物投入酶中，充分渗透几分钟后，用轧车除去溶液。 处理完后进行织物的弹力（YG026H——250强力测试仪上测），毛效（YG(B)871型毛细管效应测定仪上测试）等的测定。 四、成果展示 强力测试结果 伸长 伸长率 断裂强度 原布 022.10 0022.1 21.960 成品 025.50 0025.5 25.130 毛效测定：7.2厘米 总结 我们所用的植物是弹力牛仔布不需要煮练、漂白、丝光等步骤，实验非常简单。原布料外观发黄、手感毛糙僵硬，处理后颜色明显变纯摸上去滑爽了很多。 不足是测煮练后弹力的时候，操作是因为布料没有夹紧导致布料产生侧滑，从而使得弹力测得的数据不准确，