壳牌长北钻具腐蚀与防护研究论文.pdfVIP

壳牌长北钻具腐蚀与防护研究 张新发，李养池、郭亮，张军峰 川庆钻探工程有限公司工程技术研究院(低渗透油气田勘探开发国家工程实验室) 摘要：钻具腐蚀是钻井工程中普遍存在的问题，并随着钻井向高速、深井方向发展而日 趋严重，钻具腐蚀造成的损失在整个钻井成本中占有相当大的比例。壳牌长北项目部壳牌长 北项目部使用的高矿化度钻井液，钻杆腐蚀速率高达3．36mm／a，腐蚀类型为富氧环境下的Cl- 腐蚀，结合长北钻具腐蚀类型，室内开发出了高效缓释型除氧剂G713．CY和钻具用缓蚀剂 加量为0．5％时，缓蚀率可达85％，现场应用效果明显。 关键词：钻具腐蚀氧腐蚀除氧剂缓蚀剂 壳牌长北项目部为解决在造斜段井壁垮塌问题，在造斜段使用了KCi钻井液体系，在起 钻过程中发现钻具产生较为严蕈的点蚀，结合现场试验情况及腐蚀原因调查，长北钻井液的 腐蚀主要为氧腐蚀控制下的C1．腐蚀。 试验证明，钻井液中的溶解氧达到lm∥l时，即可引起严重的腐蚀，一方面是因为钻井液 中的溶解氧腐蚀钻具，另一方面钻井液中溶解氧能加速硫化氢、二氧化碳腐蚀作用。在现场 检测壳牌钻液泥浆滤液中的溶解氧高达3．0mg／l以上，另外由于壳牌长北项目部采用的KCI泥 浆聚合体系中一般Cr高达60000mg／l，(现场未检测到有硫化氢气体和二氧化碳气体，)溶 解氧势必加速C1．对钻具产生严重的腐蚀。为检验钻具腐蚀速率，长北项目部在不同井位和钻 具不同位置分别携带腐蚀环 表1腐蚀环腐蚀 腐蚀速率 行业标准 井号 腐蚀环 悬挂位置 腐蚀描述 mpy m／a mpy mm／a 该位置90％的表面完全被厚厚的 3146米处油脂、明亮的黑色或浅灰色沉积 X-1 3146# 132．13．36 浮阀顶部 物所覆盖。清洗观察发现90％表 面有腐蚀。存存重置损失。 18．62米 ≤3 ≤O．076 扶正器箱 该位置15％表面完全被厚厚的油 )【-3 3007# 270．46．87 子稍上位 脂、红色片状沉积物所覆盖。 置 在现场检查的三口井中，钻井液对腐蚀环最小腐蚀速率为3．36mm／a，最大腐蚀速率为 6．87mm／a，腐蚀速率是国标的50～90倍。 一、长北钻具腐蚀原因 钻井液的腐蚀性成分主要为溶解气体(如氧等)和盐类。氧几乎存在于所有类型的钻井 液中。钻井液中的NaCI、KCI、CaCl2和CaS04等盐来自岩层、地层水、配浆水和钻屑等， 这些盐增加了钻井液的导电性，使腐蚀速度增加，这些盐中C1．可以破坏钝化膜，使腐蚀加速， 尤其是局部腐蚀速度加剧。 1，氧腐蚀 钻井液中溶解氧普遍存在，是造成钻具腐蚀的主要因素之一，氧具有强烈的去极化作用，即 使含量为lmg／l，也会对钻具造成严重的腐蚀。一方面钻井液中溶解氧腐蚀钻具；另一方面钻井 液中溶解氧加速硫化氢、二氧化碳对钻具的腐蚀作用。 一745— 阳极反应：FeFe2++2e． (1) 阴极反应：02+4H+“e-一2H20酸性环境有氧存在 (2) e。—-40H‘ 02+2H20+4 中性或碱性环境有氧存在 (3) 2H++2e-一H2 酸性环境无氧存在