叠片定子铁芯的磁性测试及品质管理.docVIP

叠片子铁芯的磁性测试及品质管理●摘 要 :本文就电机类叠片子铁芯的磁性测试技术，提出了自动判断的检测方法，并结合一些磁性材料的测试方式，对子铁芯生产中的各阶段品质管理提供参考依据。本文所提出的测试方法，是电机类子铁芯现场测试的良好品质管理方法之一。●关 键 词:定子铁芯 磁性测试 品质管理●Abstract: The article provides the automatic judgment method for testing the Lamination Stator of the motors and as a reference, indicates the quality management of producing Lamination Stator based on some processes to test magnetic materials. The testing method described in this article, is a good quality managing method for measuring the Lamination Stator of the motors on production. I exepect that quality management of the article assist for measuring the lamination stator of the motors on production of GMCC.● Keywords: Lamination Stator Magnetic Test Quality Management ? 前 言 电机产品的质量检测，不少是采用对成品的各项指标进行最终综合测试，如通常的综合测试包括高压脉冲-直流电阻-交流绝缘耐压-转向-绕组温升测试等项目，对特殊用途的电机，如压缩机等，还需增加热效率及寿命等的测试指标。电机的产品质量涉及到包括设计-加工-叠片-绕线-组装等各个环节，最终反映出包括铜损-铁损-机械损-间隙漂移-漏电流损耗等在内的综合性能。这些损耗越小，电机的效率就越高，电机产品的质量就越好。如果缺少对产品中间环节的测试，最终发现产品的缺陷时，由于需要修复甚至报废，造成很大的人力物力浪费。叠片子铁芯是电机的重要组成部分，由于铁芯的损耗包括铁损和漂移损耗在内的磁性材料引起的损耗，作为不可避免的损耗内容，是一项非常重要的损耗指标。对铁芯的测试是一项不可缺的测试项目，尤其是对子铁芯的测试。磁性电气钢板(包括材料和成型产品)完整的品质管理，应当从硅钢片生产开始到流通过程，以及加工成型等各个环节进行质量检测。如对片状材料可以采用铁损测试仪，或B-H-W交流磁性测试设备对其进行分阶段检验。电机的铁芯生产，即使是原材料质量没有问题，也不能保证随后的冲压成型和叠片-热处理等过程不会出问题。若要保证产品质量，必须进行检测。本文就电机子铁芯在最终叠片完成后的质量检验提出可行的测试技术，通过该测试方式，可以发现由于片状的冲压加工，或叠片工序，以及进行必要的退火热处理后出现的质量问题。同时，就叠片子铁芯的品质管理，综合一般经验，从单片硅钢片的测试入手，依据原有的同类磁性检测设备，对铁芯的生产过程的各环节检测进行分析探讨，指出其必要性和实用性，供在产品生产和研发中参考。子铁芯的加工生产，和一般产品一样，各元件组合完成。从钢厂出厂的带状单片硅钢片到流通领域或直接到使用厂家，从单片硅钢片通过冲压成型到叠片及热处理，严格的质量管理，是对每个环节都进行必要的检测，可以从中及早发现质量问题。如图1所示，以铁芯加工组装生产的过程为例，如果不对加工及过程，元件及配件进行检测，在最后的合格品检验中遇到不良品的产生，造成大量的人力和物力的浪费。为了实现零不良品的目标，近年来，对产品质量的不断重视，除了最终成品检测外，越来越多地重视和加强对中间过程的检测。 对于子铁芯的加工和组装，应当从以下几个方面入手，控制产品质量。● 对钢厂出厂的硅钢片的检测。一般钢厂出厂有相应的质量保证证明，钢厂一般采用爱普斯坦方法或单片交流磁性测试设备。● 在流通过程中的检测。采用单片磁性测试设备或铁损仪。对于没有出厂证明及边角料或不知名的硅钢片，检测尤为重要，杜绝和防止以次充好。● 冲压加工后的检测。检验加工过程及进一步确认原材料的可靠性。采用可调节式的铁损测试仪。● 对子叠片完成或热处理后的检测。本文所提出的叠片子铁芯的测试方法。图1中表示的各“元件及配件”，以及各“加工及组装”的过程中，除了上述硅钢片材料的磁性测试以外，还包括一些零配件的检验。中间的每道“检测”都是为了提高子铁芯最终测试的成品合格率。“测试设备”包括本文