中药提取液浓缩与干燥.pptVIP

第七章 中药提取液的浓缩与干燥 二、浓缩方法与设备 两种方式: 1. 液体薄膜快速在加热面流动而蒸发； 2. 使药液剧烈沸腾产生大量泡沫,以泡沫内外表面为蒸发面。 设备：升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、刮板器式薄膜蒸发、离心式薄膜蒸发器。 二、浓缩方法与设备 5. 内热循环式： 6.外热循环式： 一、干燥的原理 物料干燥过程是被气化的水分连续进行内部扩散和表面气化的过程 干燥速率取决于内部扩散和表面气化速率，可以用如图干燥速率曲线来表示 一、干燥的原理 等速阶段：发生在干燥的初期，此时物料内部扩散速率大于表面气化速率，此时干燥速率主要由表面气化速率决定，出现等速现象。 降速阶段：发生在干燥的中后期，此时物料内部扩散速率小于表面气化速率，物料没有足够水分满足表面气化的需要，出现降速现象。 三、干燥方法与设备 1.烘干法 2.减压干燥法 3.喷雾干燥法（动态） 4.沸腾干燥法（动态） 5.冷冻干燥法 6.红外干燥法 7.微波干燥法 8.其他 （三）喷雾干燥法 它是将液态物料浓缩至适宜的密度后，使雾化成细小雾滴，与一定流速的热气流进行热交换，使水分迅速蒸发，物料干燥成粉末状或颗粒状的方法 特点:动态、瞬间干燥 ,粉粒疏松,溶解性好 应用：热敏性物料 、微囊制备、成型制剂 三、干燥方法与设备 * * 第一节 浓缩 第二节 干燥 第一节 浓缩 浓缩——在沸腾状态下，经传热过程，利用气化作用，将挥发性大小不同的物质进行分离，从液体中除去溶剂得到浓缩液的工艺操作。 浓缩的手段——蒸发、反渗透、超滤法、膜蒸馏法等。 一、影响浓缩效率的因素 一、影响浓缩效率的因素： （一）蒸发(传热)原理 ： 沸腾蒸发器效率与生产强度关系： U：生产强度 K：传热系数 r’( KJ/ kg )：二次蒸汽的汽化潜能 ； A：蒸发器传热面积；W：蒸发量 一、影响浓缩效率的因素 （二）影响浓缩效率的因素 △tm的影响： ● 提高加热蒸汽压，使△tm ↑; ● 减压蒸发降低浓缩液的沸点使 △tm ↑ ● 溶液的沸点随浓度增加而逐渐升高而使 △tm ↓ ● 控制适宜的液层深度。 一、影响浓缩效率的因素 2.传热系数K的影响 ● 加热管垢层使K降低； ●改进蒸发器结构、加快流体流动、减少污垢等 一、影响浓缩效率的因素 3.其它 ● 蒸发面积影响：增大表面积 ● 效数：采用多效蒸发 ● 搅拌 ● 液面蒸气浓度 二、浓缩方法与设备 （一）常压蒸发 特点：液体表面压力P 大 ，蒸发需较高温度，液面浓度高,粘度也增大，因而使液面产生结膜现象而不利于蒸发，搅拌有利蒸发 应用：耐热物料 （二）减压蒸发 原理:密闭的容器中,通过减压抽掉并排除液面上的空气和蒸汽，以降低其内部压力、使液体沸点降低而沸腾蒸发的一种操作. 特点: 1.沸点降低,汽化潜能增大(耗能) 2.温度低、速度快 应用：易因热分解失效的成分 有机溶剂的蒸发,回收 设备：真空浓缩罐、减压蒸馏设备 二、浓缩方法与设备 二、浓缩方法与设备 （三）薄膜蒸发:又称薄膜浓缩 原理: 减压条件下使液体形成薄膜而增加了巨大蒸发表面迅速蒸发的方法 特点 1 .蒸发速度快，受热时间短。 2 .不受料液静压和过热影响，成分 不易被破坏 。 3 .可在常压或减压下持续操作 4 .能将溶液回收重复利用 二、浓缩方法与设备 1、升膜式蒸发器 加热室管束长 应用：适用于蒸发量较大、有热敏性、粘度不大于0.05pa·s，以及易产生泡沫的药料液。高粘度、有结晶析出或易结垢的料液不宜选用。 2、降膜式蒸发器 液体重力与蒸汽作用从上到下流动； 应用：粘度大、浓度高药液 二、浓缩方法与设备 3、刮板式薄膜蒸发器 刮板转子将药液刮涂成薄膜进行蒸发的高效浓缩设备。 应用：易起泡、易结垢的药液 4、离心式薄膜蒸发器 原理: 药液经离心分离、分散成薄膜而蒸发 。 料液—锥形盘传热面中央—高速离心分散— 成膜—蒸发 应用：中药提取物、抗生素、生化制品 二、浓缩方法与设备 （四）多效蒸发设备: 原理: 根据能量守恒定律:低温低压(真空)蒸气含有的热能与高温高压含有的热能相差很小而汽化热反而高而设计。 多效蒸发类型： 顺流式:浓缩液浓度依次逐渐加大、蒸汽温度逐渐降低； 二、浓缩方法与设备 二、浓缩方法与设备 2. 逆流式：稠度加大、温度升高，适合粘度大的药物。 3. 平流式(并流式):药料与蒸汽走向一致,适宜易从各效析出结晶的料液.。 4.错流式:蒸气