“扣片”工艺方法制造文昌导管架.pdfVIP

第 18卷 第 2期 中 国 海 洋 平 台 ·43 · 文章编号 ：1001～45O0(2O03)O2一O043一O4 “扣片”工艺方法制造文昌导管架 蒋军，郑理 (赤湾胜宝旺工程有限公司，广东 深圳 518067) 摘 要 ：通过采用 “扣片”工艺方法制造文 昌导管架的实例 ，介绍 了该工艺方法的特点 ．并与 传统的 “立片”方法进行 了对 比．为导管架的制造又提供 了一种新的工艺方法。 关键词 ：扣片；导管架；新工艺 中图分类号 ：U671 文献标识码 ：A 1 前言 赤湾胜宝旺工程有限公司于2000年承接了文昌油田开发项 目中的WEN13—1和 WEN13—2两座导 管架的建造任务。这两座导管架结构形式相同，均为无主桩双斜度四腿导管架 (其中工作点以上至上端 、 EI(一)107．00m 以下至下端为垂直结构)。导管架工作点平面尺寸为 16m×13m，导管架腿的斜度为 1 ：7，工作点标高为EI(+)7．00m，各水平层的标高分别为EI(+)5．70m，EI(～)19．00m，EI(一)48． 00m，EI(一)79．00m，EI(～)107．00m，EI(一)117．2Om。导管架主腿采用变截面钢管，最大直径 I()1676mm，最小直径 (I)i372mm，最大壁厚 6Omm，最小壁厚 25mm，导管架总长 128．8m，总重约 2500t。 完全依靠 自身的能力建造这样一座重量轻、水深大的深水导管架 ，在国内尚属首次 ，特别是在我们 场地 同时制造两座 ，是非常困难 的。经过对结构特点和施工条件的反复分析讨论 ，认为 “立片”的方法行 不通，这是因为：其一 ，立片翻转的重量达 1400t，现有设备能力不够；其二，导管腿是折线 ，旋转轴很难 设定 ：其三，由于导管架水平层之间的间距较大 ，多为30m左右，立片时柔性很大，需增设大量临时拉筋 进行加固。因此决定采用一种新的工艺方法—— “扣片”法进行该导管架的制造。 2 工艺流程及扣片工艺方法 2．1 工艺流程 导管架制造的工艺流程见图 1。 2．2 扣片工艺方法 扣片法制造该导管架的难点在于预制单元及扣片单元的划分、吊点位置的设定和 吊机参数的选择 及吊机行走路线的确定 。解决措施是；将底片、顶片、水平片、花片分别作为独立单元进行预制 ；将顶片按 不同直线段分为三段进行扣片；吊点的位置在重量和重心计算以后确定；吊机参数和行走路线采用计算 机模拟 的方式进行选定 。 具体工艺如下(参见图2)： (1)滑靴在滑道上就位。 (2)布置临时垫墩 ，预制下片，同时进行水平片、花片、顶片以及立管卡子 、电缆护管等附件的预制。 为保证顶片的尺寸 ，在预制时，可将顶片进行整体组对 ，但在分段处留有现场接El，同时为减少高空作 业 ，顶片上的裙桩套管在地面直接预制于顶片上。 (3)按照由下端到上端的顺序 ，安装下段部分的水平片、侧面花片 ，此时该段导管架形成一 “U”形 ， 再将该段的顶片吊装就位 ，即 “扣片”。中段和上段部分也按照这样的步骤进行施工 ，直至完成整个导管 架的制造。 ·44 · 蒋军 ．等 “扣片”工艺方法制造文 昌导管架 2003年 4月 匝 壤蜊器 缸蹄 -￡H＼H-￡H哑议 H匝 第 18卷 第 2期 中 国 海 洋 平 台 ·45 · (2) (3) (4) (6) (5) (7)