绕线电机无刷运行探索及发展.docVIP

绕线电机无刷—7%）均有所降低。深槽或双鼠笼电机是靠牺牲电机的效率来换取电机的启动性能，正因如此，它一般只用在对电气可靠性要求较高、不计较电机效率、单机容量较少的场合，如油田用抽油机电机。 无刷绕线式三相异步电动机电机 申请号3、名为“无刷绕线式三相异步电动机电机”的发明专利采用在电机转子上安装一个频敏变阻器的方法，改善电动机的启动性能。它虽能增加电机启动转矩，减少启动电流；根除绕线电机碳粉、电火花引起的绕组匝间短路、击穿和集电环烧损等故障。但由于电机正常运转时，转子电流要通过频敏电阻，从而降低了电机的效率。频敏变阻器是一个电感，起动比较小，同时，为减少频敏变阻器发热量，和照顾电机的起动力矩，电机的起动电流一般均大于额定电流的4倍以上。它的主要性能同深槽或双鼠笼电机相当，所不同的只是一个利用“集肤效应”且在转子内部减少启动电流，另一个是增加一套频敏变阻器且安装在电机的转轴上，它们均以牺牲电机的效率为前提，不能在实际生产中广泛地应用。 无刷自控绕线式异步电动机 2001年，作者申请了无刷自控绕线式异步电动机（专利号：Z2）实用新型专利。它的目的是提高电机的启动比和运行时的效率。无刷自控电机的组成如图1所示，它的基本结构与无刷电机相同；不同之处，只是增加了离心开关，且启动电阻可以是纯电阻，通过多级离心开关短接。其主要优点是：A、因电阻是纯阻性的，提高了电机的启动比：B、在电机启动结束后，离心开关自动短接，减少了电机在转子启动电阻上的功率消耗，提高电机的效率。 但它存在以下不足：1、起动电阻需多级短接才能保证电动机的启动性能；2、大容量电机的离心开关制造成本高，体积大；3、金属电阻的热容量小。因此，无法在大容量电机上应用。 5. 无刷自控电机软动器2003年，作者申请了无刷自控电机软动器无刷自控电机软动器无刷自控电机软起动器2008年，作者申请了无刷自控电机软动器柔性无刷自控电机软动器特征在于：防腐型水电阻二次短接极具有防止极板及触头电腐蚀和熔焊的作用，同时具有接触电阻小、使用寿命长等优点。但该专利仅解决了无刷自控电机软起动器石墨极板接触电阻大和触头不同步接触问题，而未解决启动器的维修和极板移动装置的优化问题。 8．易修无刷自控电机软起动器 2010年，为克服现有无刷水电阻启动器的不足，即：A、为防止漏液，将启动器外壳全部电焊死，无法更换维修内部元件；B、现有无刷水电阻启动器，在电机启动初期，启动电流随电机转速升高而显著下降，无法达到恒电流恒转矩启动电机的目的。作者申请了易修无刷自控电机软起动器实用新型专利。 易修无刷自控电机软起动器的结构如图5所示，它由轴套、前盖板、接线柱、外圆环、后盖板、静极板、动极板、安全排气阀、防爆膜片、密封环和极板移动接触装置等构成。它的联接关系是：轴套与前盖板可通过螺母联接；前盖板与外圆环可通过螺栓联接；后盖板与外圆环可通过螺栓联接；后盖板与轴套间可通过螺母联接；在四个联接处分别设有密封环及安放密封环的凹槽；为降低生产成本，可将四个联接处中的一个或两个密封面进行电焊联接；还可只安装联接螺母或螺栓。当盖板设置四个轴向圆柱形密封面、并增设四个橡胶或其它弹性材料制成的密封环后，就有效解决了启动器密封与拆盖维修的矛盾。 易修无刷自控电机软起动器中的极板移动装置，由上支座、联接杆、联接轴、下支座、惯性块及弹簧构成；其联接关系是：上支座、下支座分别与前盖板和极板盘固定联接；中间通过杆和联接轴联接；杆上还安装有惯性块；盖板和极板盘间设有阻止滑动极板盘向静极板移动的弹簧。电机静止时，极板盘在弹簧和杆的作用下，远离静极板；当电机启动时，惯性块在离心力的作用下，拉动杆沿径向方向移动，杆拉动极板盘沿轴向向静极板移动。易修无刷自控电机软起动器中的极板移动装置，为保证与静极板间的绝缘距离，所述的上支座、杆、联接轴、下支座、惯性块及弹簧均设置在相邻动静极板间的空隙内成轴对称分布。 易修无刷自控电机软起动器中的惯性块，其特征在于：通过调整惯性块的质量和在杆上的安装位置，可以方便调整动极板与静极板接触时的转速。本装置中，惯性块受到的离心力与电机转速的平方成正比；极板盘受到的拉力与惯性块的离心力成正比；与杆和极板盘间夹角正切成正比；与惯性块的质量和在杆上的安装位置相关。这样，极板盘受到的拉力可通过调整惯性块的质量和在杆上的安装位置进行调整，且与电机转速成近似反比(L=K1(K-n))的关系，使之与电机转子电压U=K(n0-n)相适应，并使电机启动电流及转矩基本恒定，避免了电机启动时出现谷电流现象，达到了恒电流恒转矩启动电机的目的。 易修无刷自控电机软起动器的技术优势是：A、解决了启动器喷液和爆炸的技术难题；B、解决了接线柱联接螺栓定位及软铜线与外壳放电等技术难题；C、解决了极板易电化学腐蚀和石