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闪速熔炼清洁高效的炼铜工艺
2001年10月
中国工程科学
EngineeringScience
Oct.2001V01.3No.10
第3卷第10期
绩套j述评
闪速熔炼——清洁高效的炼铜工艺
周松林
(金隆铜业有限公司,安徽铜陵244021)
H商要]闪速熔炼是当今铜冶金中最具有竞争力的熔炼技术,被认为是标准的清洁炼铜工艺。目前,全球粗
铜产量的50%是采用该技术生产的。由于闪速熔炼符合可持续发展战略,世界上大部分新建或改扩建的铜企业均选择该工艺。文章就铜闪速熔炼的特点及发展,阐述了我国铜冶金的现状,提出了我国铜冶金的主要发展方
向。
[关键词]
闪速熔炼;铜冶金;环保;清洁生产
1
前言
随着环境保护的日益严格,铜冶金工业面l临着
50%是采用这项技术生产的【1|。中国80年代至今,引进开发了贵冶、金隆两座炼铜闪速炉,其铜产量占国内的25%。
由于闪速熔炼工艺成熟,自动化程度高,生产能力大,能源消耗低,环境保护好,目前世界上大部分新建或改扩建的铜冶炼企业均采用闪速熔炼工艺。
表1
Table1
processes
严峻挑战。当今世界铜冶金方法主要有火法和湿法两种,其中火法占主导地位。火法冶金种类较多,目前国际上存在的主要火法炼铜工艺有闪速炉、反射炉、鼓风炉、诺兰达炉、艾萨炉(奥斯麦特炉)、瓦纽可夫炉、三菱炉、特尼恩特炉、电炉、白银炉等十几种冶炼工艺。大部分工艺存在能力低、成本高、能耗大、污染严重等问题,严重制约着铜冶金工业的发展。
20世纪60年代前,反射炉和鼓风炉占统治地位。70年代,发达国家的环保运动对铜冶金工业
世界各种炼铜工艺生产能力表【2j
Productioncapacityofvariousmetallurgicalofcopperintheworld
冲击很大。美国1970年颁布了《空气净化法令》,
:///doc/9e2d0519bed5b9f3f90f1c54.htmlr迫使美国铜冶炼企业在较短时间内将传统的反射炉熔炼改造成闪速熔炼。13本在70年代,几乎是一夜之间将国内的十几台鼓风炉全部改为7座闪速炉,仅留下1座三菱炉。
闪速熔炼自1949年芬兰奥托昆普问世以来,经过不断改进、完善和发展,逐步取代了反射炉和鼓风炉的地位(见表1)。今天它已成为当今铜冶金所采用最具有竞争力的熔炼技术,被普遍认为是标准的清洁炼铜工艺。目前,全球粗铜产量的
【收稿日期】[作者简介]
2001—01—02;修回日期2001—03—21
周松林(1961~),男,安徽黄山市人,金隆铜业有限公司教授级高级工程师
万方数据
第10期周松林:闪速熔炼——清洁高效的炼铜工艺
87
闪速熔炼的特点及发展
节省投资200万美元。2
2.4生产稳炉龄长
2.1生产能力大自动化程度高、生产稳定是闪速熔炼特点之闪速熔炼是一种悬浮熔炼,气一液一固三相在
一。目前世界上所有闪速炉基本都实现了工艺过程反应塔内1~2S就完成一系列反应过程,富氧的计算机在线控制,从而保证了闪速炉生产高质量稳应用更加快了反应的速度,所以闪速炉特点是生产定运行。所以,闪速炉作业率明显高于其它工艺。能力大。目前,全世界有闪速炉36台,平均每台此外,闪速炉的炉龄较长,一般立体冷却的闪速炉年生产能力约17×104t。美国的BHP公司单台闪炉龄至少都在10年以上,即闪速炉在此期间内不速炉能力已达30×104t/a,日本佐贺关冶炼厂单需进行停炉冷修。同闪速熔炼相比,熔池熔炼(艾台闪速炉能力1999年突破了45×104t。闪速炉问萨炉、诺兰达炉、瓦纽可夫炉等)主要不足之一就世至今,生产规模基本是每10年以5
X
104
t的速
是耐火砖损耗严重,炉寿命短,一般每年至少都需度在增长,而且这种增长还在持续。预计未来5停炉大修一次;闪速炉炉龄目前正在朝15~20年年,单台闪速炉最大生产能力将达到50×104:///doc/9e2d0519bed5b9f3f90f1c54.html
t,
方向前进。
这种能力优势是任何其它冶炼炉无法比拟的。随着2.5
闪速吹炼
不断改进和发展,闪速炉生产潜力到底有多大尚且火法炼铜一般分为三个过程:首先将铜精矿熔
无法估量。现在,世界上已提出未来百万吨闪速炼炼成冰铜,然后将冰铜吹炼成粗铜,最后将粗铜精铜厂的设计构想。炼成阳极铜。90年代前,炼铜技术的进步和发展2.2环境保护好
主要是在第一步,即熔炼过程;吹炼工艺并无实质闪速熔炼是一个连续稳定的过程,S02浓度性进展,基本上一
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