化工原理课程设计杨用08级化学应化用.pptVIP

化工原理课程设计 指导教师：杨林涛 李文生 任艳群 等 课程设计的内容 二.计算 1.主要设备的工艺设计计算 包括工艺参数的选定、物料衡算、热量衡算、设备的工艺尺寸计算及结构设计。 2.典型辅助设备的选型计算 包括典型辅助设备（泵、风机、换热器等）的主要工艺尺寸计算和设备型号规格的选定。 3.塔板结构图 3# 4.带控制点的工艺流程简图 2#或加长3#工艺流程简图 以单线图的形式绘制，标出主体设备和辅助设备的物料流向、 物流量、能流量和主要化工参数测控点。 5.主体设备工艺条件图 1# 或2#主体设备工艺条件图 包括设备的主要工艺尺寸、技术特性表和接管表 带控制点的工艺流程简图 一般应包括如下内容： 流程（设备, 管线, 测控点：说清来龙去脉） (1)设备示意图 大致按设备外形比例画出，标明设备的主要管口， 适当考虑设备合理的相对位置； (2)设备流程号； 主体设备工艺条件图 主体设备是指在每个单元操作中处于核心地位的关键设备 (1)标题页； (2)设计任务书； (3)目录； (4)设计方案简介； (5)工艺流程简图及说明； (6)工艺计算及主体设备设计； (7)辅助设备的计算及选型； (8)设计结果一览表； (9)参考文献； (10)设计评述、致谢。 板式精馏塔设计任务书1 (一)设计题目 乙醇一水连续精馏塔的设计 (二)设计任务及操作条件 设计任务 (1)进精馏塔的料液含乙醇33％(质量)其余为水。 (2)产品的乙醇含量不得低于94％(质量)。 (3)残液中乙醇含量不得高于0.1％(质量)。 (4)生产能力为140+0.1×n(化学一班)、140+0.2×n (化学二班) 、 140+0.3×n (化学三班)吨/天 ，94％(质量)的乙醇产品 说明: n为学号尾数后两位 , 一天=24小时 操作条件 (1)精馏塔顶压强 4kPa(表压)。 (2)进料热状态 泡点加料。 (3)回流比 （1.5~3）Rmin 。 (4)加热蒸汽:低压蒸汽。 (5)单板压降 小于0.7kPa。 (6)冷却水温度：进口20℃，出口35-40℃ 3.塔和塔板主要工艺尺寸设计 (1)塔高、塔径及塔板结构尺寸的确定。 (2)塔板的流体力学验算。 (3)塔板的负荷性能图。 板式精馏塔设计任务书2 (一)设计题目 苯-氯苯连续精馏塔的设计 (二)设计任务及操作条件 设计任务 (1)原料液中含氯苯35％ (质量) 。 (2)塔顶馏出液中含氯苯不得高于2％，(质量)。 (3)年产纯度为99.8％的氯苯 2000+500n吨 说明: n为学号尾数后两位 , 一天=24小时 筛板塔（单号），浮阀塔（双号） 设备工作日 每年330天，每天24小时连续运行。 厂址 故乡地区。 参 考 书 目 [1] 化工原理（上,下册），天津大学 [2]《化工设计》,陈声宗等，化工出版社2001 [3] 《化工过程及设备设计》，华南理工学院出版社，1986 [4]化工设备设计全书 ，《换热器设计》、《塔设备设计》， 上海科学技术出版社，1988 [5]化学工程手册(第12篇)气体吸收》，(第13篇)气液传质设备》 化工出版社，1982 [10]工艺设计：如何确保操作可靠，Lieberman,N.P. (美)，化学 工业出版社1991 [11] 浮阀塔，燃料出版社，1972 [12] 化学工业中的吸收操作：气体吸收工艺与工程，涂晋林， 吴志泉编著，华东理工大学出版社，1994 [13]化工设备图集．4：塔，上海化学工业设计石油化工设备 设计建设组编，化工出版社，1974 [14]化工原理课程设计 天津大学/大连理工大学 课程设计进度安排 项目：化工原理课程设计 时间：10月25日至11月6日 地点： 时间安排： 1.查阅文献，熟悉精馏塔的设计程序 10月25-26 2.工艺计算(理论板的图解求取，塔板负荷性能的计算等) 10月27-11月1 3.绘图 11月02-03 4.撰写设计说明