考研 化工原理 必备课件第二章 流体输送机械.docVIP

本文由821240550贡献 ppt文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。 2.流体输送机械 2.流体输送机械 2.1概述 2.1概述 2.2离心泵 2.2离心泵 2.3往复泵 2.3往复泵 2.4其他化工用泵 2.4其他化工用泵 2.5气体输送机械 2.5气体输送机械 2.1 概述 1.为流体提供能量的机械称为流体输送机械。 2.流体输送机械分类: A.根据所输送流体的不同分为: (1)输送液体的机械通称为泵， (2)输送气体的机械通称为风机或压缩机。 B.流体输送机械的分类 ① 动力式（叶轮式）：包括离心式、轴流式； ② 容积式（正位 移式）：包括往复式，旋转式； ③ 其他类型：如喷射式等。 2.2 离心泵 2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 2.2.5 离心泵的工作原理和主要部件 离心泵的特性曲线 离心泵的流量调节和组合操作 离心泵的安装高度 离心泵的类型与选用 2.2.1 离心泵的工作原理和主要部件 （1）离心泵的主要构件——叶轮，蜗壳和轴封装置 （2）离心泵的理论压头 H T 假设：①叶片的数目无限多，叶片的厚度无限薄，从而可以认为 液体完全沿着叶片的弯曲表面流动，无任何环流现象；②液体是 理想流体，无摩擦阻力损失。在叶轮的进、出口截面到机械能衡 算式，从而导出离心泵理论压头 H T 为 ： HT = u2 c2 cosα 2 g （3）流量对理论压头的影响： u2 2 u2 ctgβ 2 HT = ? qV g gA2 A2 = 2π r2b2 qv = A2 c2r = 2π r2b2 c2 sin α 2 （4）叶片形状对理论压头的影响 当泵转速n、叶轮直径D2、叶轮出口处叶片宽度 b2、流量 qv一定时， H T 随叶片形状 β 2 而变。 u2 2 ctg β ①径向叶片， 2 = 90 ， β 2 =0， H T = 与 qv 无关。 g o u2 2 β ②后弯叶片， 2 90 , ctgβ 2 0, H T g u2 2 o ③前弯叶片， β 2 90 , ctgβ 2 0, H T g 由此可见，前弯叶片产生的 H T 最大，似乎前弯叶片最有利，实际 情况是否果真如此呢？ o 我们分析如下： p ?u 2 ） H T =位头（?z）+静压头（ ）+动压头（ ρg 2g o 而 β 2 90 的前弯叶片流体出口的绝对速度 c2 很大，此时增加的压 头主要是动压头，静压头反而比后弯叶片小。动压头虽然可以通过蜗壳 部分地转化为静压头，但由于c2 大，液体在泵壳内产生的冲击剧烈得多， 转换时的能量损失大为增加，效率低。故为获得较多的能量利用率，离 心泵总是采用后弯叶片（ β 2 ≈ 25o ~ 30 o）。 （5）液体密度 ρ 对理论压头的影响 H T 与 ρ 无关，也就是说被输送液体 ρ 变，在其他条件不变时 H T 不变。可以这样解释： Fc = mrω 2 ∝ ρ , p = Fc p ∝ ρ, HT = 与ρ 无关. A2 ρg 气缚现象（前一节已解释） (7) 气缚现象 当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生 较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸入口处之压力差不 足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵 不能输送液体，此种现象称为“气缚现象”。 为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀， 该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶 轮或防碍泵的正常操作。 2.2.2离心泵的特性曲线 2.2.2离心泵的特性曲线 （1）泵的有效功率 P 和效率 η e 液体从泵中实际得到的功率称为有效功率 P e Pe = qv H e ρ g 电动机给予泵轴的功率称为轴功率 Pa 。泵在运转过程中由于 存在种种原因导致机械能损失，使得 Pe Pa ， e与Pa之比称为泵的 P 效率 η Pe η= Pa Pa = 轴功率 η Pe = qV H e ρ g q H ρ （W）= V e （KW） η 102η (2)离心泵的特性曲线 由于离心泵的种类很多，前述各种泵内损失难以估计， 使得离心泵的实际特性曲线关系 H ? Q 、 N ? Q 、 η ? Q 只能 靠实验测定，在泵出厂时列于产品样本中以供参考。