6kt盐酸法生产氢钙工艺技术方案.doc

6kt/a盐酸法生产氢钙的工艺技术方案 根据目前石牛集团的实际情况,采用盐酸法生产磷酸氢钙成本200元/t,年产可增加收入120万元.现就相关工艺内容简述如下: 1. 产品方案及拟建规模 1.1产品方案：用达木河年产2万吨盐酸生产6千吨饲料级磷酸氢钙产品标准见下表 表一 产品质量表 序号 项 目 指 标 (%) 1 磷（P）含量 ≥ 16.5 2 钙（Ca）含量 ≥ 21 3 氟（F）含量 ≤ 0.18 4 砷（As）含量 ≤ 0.003 5 铅(Pb) 含量 ≤ 0.003 6 细度（粉末状通过500 试剂筛 ≥ 95 1.2、拟建规模：6000t/a饲料级磷酸氢钙 2. 工艺技术方案 2.１、工艺流程 浓盐酸 →盐酸配酸槽 →萃取槽 →盐酸风机 → 烟囱 沉清器 → 中和槽 → 饲料沉清器 → 吊蓝式离机 → 干燥 → 收尘器 板匡 成品包装 根据磷酸生产的特点及国内外发展趋势，我们选择燃烧水合并流程，即一步法生产85%工业磷酸。该流程具有操作简单，设备投资省、占地面积少、运行成本低、产品质量好、循环酸温低、装置使用寿命长、环境污染小、安全系数大等特点。 2.2.２、生产原理 将黄磷加温至60℃熔融后，加压喷入燃磷炎合塔内燃烧生成P2O5，与塔壁流水（或溢流酸）因吸收磷燃烧放热需产生的水蒸汽（或稀酸酸雾）水合制得磷酸。 其反应方程式如下： P4+5O2=2P2O5% P2O5+=2H3PO4 或P4+5O2+6H2O=4H3PO4 2.2.３、工艺流程方框图 ` 工艺水 2.2.4、主要设备 设备名称 数量 备注 燃烧水合塔 1 二次水合塔 1 板式换热器 2 复档除雾器 1 洗气塔 1 或汽液分离器 风机 1 循环酸槽 1 稀酸槽 1 空压机 1 循环酸泵 2 稀酸泵 1 凉水塔 1 清水塔 1 输磷泵 1 热水泵 1 2.2.5、消耗定额（按生产一吨85%磷酸计） 项目 单 位 消 耗 备 注 黄磷 t 0．272 清水 M3 50 动力电 kwh 70 蒸汽 t 0.05 3.1 建设地点地理位置 本项目建设地点为公司现有厂区内，位于威远县高石镇九里村二社，东经104°16′-104°53′、北纬29°25′-29°47′，西接威—自公路，东接资—威公路，成渝铁路资威支线横距内贯厂区，距威远县城12公里，距内江市47公里，距自贡市35公里，距成都市170公里。 3.2执行的环境质量标准和排放标准 3.2.1 环境质量标准及规范 （1）《环境空气质量标准》 GB3095-1996 （2）《》(86)国环字第003号文《》(87)国环字第002号文《》《》-95 3.2.2 污染物排放标准 （1）《大气污染物排放标准》 GB16297-1996 （2）《污水综合排放标准》 GB8978-1996 （3）《工业企业厂界噪声标准》 GB12348-90 （4）《TJ36-79 （5）当地有关的环保标 3.3 防范措施 由于本装置的生产介质存在有毒有害物质，除严格执行《石油化工企业职工安全卫生设计规范》、《工业企业设计卫生标准》等外，在生产过程中，工作人员接触毒性物质是难免的，因此，必须采取一切可能的措施防止毒性物质对工作环境的污染，尽可能减少接触机会与降低毒性物质浓度。 ⑴ 防止毒性物质泄漏是安全卫生的根本措施，提高各种机泵、阀门、法兰的密封性能，降低车间各设备、管线的泄漏率，发现泄漏应立即检修，必要时可停车抢修。 ⑵ 加强厂房通风，放空管、排放管必须按规定有足够高度，与厂房有一定距离，阴井须采取密封措施。厂房及周围环境应定期进行有毒物质的监测，发现超标应立即检查处理。 ⑶ 做好个人防护与安全卫生。应设立必要的卫生设施，如浴室、更衣室、休息室、医务室等，并配备一定的防护用品，急救药品和器械；操作人员应熟悉安全技术规程，穿戴劳保用品上岗。 ⑷ 在有酸的环境备好冲洗水，弱碱液。 ⑸ 环境监测与健康检查。厂房及周围环境应定期进行有害物质的监测，发现超标应立即检查处理，当有害物浓度达到规定的允许浓度之后，方可进行工作；做好就业前体检，且定期进行健康普查。 ⑹ 采用必要的信号报警安全联锁和保险装置。 ⑺ 车间内所有