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第二章 面条加工工艺
第一节 挂面生产工艺
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•挂面生产的一般工艺流程
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一、和面与熟化
• 和面:通过和面机的搅拌、揉和作用,将各种原辅料均匀
混合,最后形成的面团坯料干湿合适、色泽均匀且不含生
粉的小团块颗粒,手握成团,轻搓后仍可分散为松散的颗
粒状结构。
• 和面的加水量:30%~35% ;
• 和面用水温度:25 ℃~30 ℃;
• 和面时间:一般为10~20分钟,
夏季短一些,冬天长一些。
• 和面机种类:卧式直线搅拌杆和面机
• 卧式曲线搅拌杆和面机
• 立式连续和面机 9
加水量的选择
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• 面粉吸水率是指小麦面粉本身的最佳吸水量,而挂面生产
中由于是机械压片、悬挂式烘干,为了减少压片时粘辊和
悬挂时断条,所以挂面生产中对加水率进行了限制,一般
为小麦面粉重的30%~35%。
• 当然,小麦面粉的吸水率还受到其它外源添加剂的影响(
磷酸盐、亲水胶体等)。总之掌握一个原则,在不影响压
片与烘干的前提下尽量多加水。
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常用和面机的技术参数
熟化:将和好的面团静置或低速搅拌一段时间,以使和
好的面团消除内应力,使水分、蛋白质和淀粉之间均匀
分布,促使面筋结构进一步形成,面团结构进一步稳定。
熟化的实质:依靠时间的延长使面团内部组织自动调节,
从而使各组分更加均匀分布。
熟化时间:常需20~30 分钟,但在连续化生产中,一般
熟化10~15分钟。
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熟化工序的主要作用
(1)使水分最大限度地渗透到蛋白质胶体粒子的内部,使之
充分吸水膨胀,互相粘连,进一步形成面筋质网络组织。
(2)通过低速搅拌或静置,消除面团的内应力,使面团内部
结构稳定。
(3)促进蛋白质和淀粉之间的水分自动调节,达到均质化,
起到对粉粒的调质作用。
(4)对下道复合轧片工序起到均匀喂料的作用。
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二、复合压延和切条
• 压延的作用:将松散的坯料压成为一定厚度的带状面片,
并使面筋成为细密的网状组织,在面带中均匀分布。
面团的压延是在同一方向上进行的,面筋组织沿着压延
方向排列成束,这种排列使得面带的强度沿其长度方向而不
是宽度方向增大。
(为改善此种情况也可以局部使用波纹辊压延)
• 压片过程:分为复合和压延两个阶段。
影响面团压延效果的主要因素: 轧辊直径、压延比、轧距、
压延速率等。 15
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