数控机床故障分析与维修第5章.pptVIP

　　需要注意：如果直流电动机磁场太弱时，启动电流会很大——发生过流而无报警(KOC不动作)，或者正在运行的直流电机转速迅速升高，亦会出现飞车现象KOC也不动作的情况。系统发生单相接地短路故障时(例如电动机因绝缘损坏而使某相碰壳)，由于系统接地电阻与单相接地电阻是成并联而有分流作用，所以因接地电流不太大而会导致过电流继电器不动作。因此，在使用过电流继电器的同时，必须采用配有熔断器的断路器(熔断器必须装在断路器之前)。漏电保护装置也必不可少。系统金属壳必须与保护接地共点。接地电阻≤4 Ω。 单相运行的成因 熔断器一相熔断。 电源线或电动机绕组一相断线。 电源端子与电动机绕组引出线接触不良。 刀开关/熔断器/断路器/接触器的一相触头接触不良。 变压器原边或副边一相开路。 　4. 热继电器 　　热继电器一般用作交流电动机的过载保护。因为热继电器会因环境影响或使用不当而出现烧毁不动作或误动作。所以，它必须配合使用继电器、接触器或断路器。 　　热继电器的工作原理，是热元件受热温升形变而产生通断动作。 　　热元件受载电流的热效应：热量∝(电流?电阻平方?时间)。 　　热效应产生足够的热量才能使热元件变形动作，由电流、电阻与时间等三个因素所决定： 　　·?? 当受载电流≥整定电流时，可在较短时间内动作——提前动作。 　　· 当受载电流≤整定电流时，则需要较长时间才可动作——滞后动作。 　　· 过载的电流较小或是局部短路时，必然——滞后动作。 　　·? 热元件的热惯性，也导致热继电器的一定程度的滞后动作。 　　· 环境温度过高，可以使热元件提前动作。 　　因此，热继电器的常见故障还是不动作与误动作。其故障成因，可从控制输入、机构与参数、负载效应等几方面来分析。 　　电动机已严重过载，则热继电器不动作的可能成因如下： 　　·?选用不当——电动机的额定电流选得太大，造成受载电流过大。 　　·?? 使用不当——整定电流调节太大→滞后动作。 　　·? 机构性能故障——动作机构卡死、导板脱出等。 　　·?? 热元件烧毁或脱焊。可能成因是负载效应： 　 　·? 操作频率过高。 　 　·?负载侧短路。 　　　　　　　 ·阻抗太大使电动机启动时间过长而导致过流。 　　· 控制电路不通，可能成因： 　　·? 调试不当——自动复位的热继电器中调节螺钉未调在自动复位位置上。 　　·??? 使用不当——手动复位的热继电器在动作后未复位。 　　·?? 动断开关接触不良(例：触头表面污垢)。 　　·? 弹性失效。 　　热继电器误动作的可能成因，与热元件的温度不正常有关：热元件温度过低，动作滞后；温度早达到，就提前动作。 　　　·??环境温度过高，或受强烈的冲击振动→误动作。 　　　·? 调试不当：整定电流太小。 　　　·? 使用不当：操作频率过高→电流热效应大→提前动作。 　　　·?负载效应：阻抗过大(例接线不良)、电机启动时间过长→大电流热效应→提前动作。 　　 · 维修不当——维修后：联接导线过细→导热性差→提前动作；联接导线过粗→滞后动作。 　　可见，热继电器的选用、安装、调试、维修与调整、环境的温度及其稳定性、操作(例如动作后的复位、操作频率的高低)以及负载效应(负载的短路、过流、阻抗过大使启动时间过长等)等都成为影响它动作的因素。 　　由上述讨论可见，单独使用热继电器作为过载保护电器是不可靠的。热继电器必须与其它的短路保护器(熔断器、接触器、断路器与漏电保护装置)一起使用。通常采用一种三相、自带断相保护的组合型的热继电器。 额定电流与整定电流的选择 ——取决于电动机的额定电流及其电动机的特性： 热元件额定电流应略大于电动机的额定电流。 热元件的整定电流一般调整到等于电动机的额定电流。 对于负载能力差的电动机，热元件的整定电流应调整到电动机的额定电流的0.6～0.8倍。 对于启动时间较长、拖动冲击性负载或不允许停车的电动机，热元件的整定电流应调整到电动机的额定电流的1.1～1.15倍。 图5.4.1 低压断路器的工作原理 图5.4.2 电流动作型漏电保护断路器工作原理 　　由断路器的工作原理可知：导致断路器断路动作(主触头开启)的外部成因是：电源电压的欠压、无压、干扰(导致分励脱扣)、过流/过载/短路(导致过流脱扣)、异常温升(例通风不良导致热脱扣)、漏电等。 　 由图5.4.1可知，除了热脱扣是双金属热膨胀型(双金属热胀变形不同而产生弯曲张力克服了约束弹簧的弹性恢复力推动顶杆去完成“脱扣”动作)之外，一般脱扣器的脱口原理都是电磁铁原理：由励磁线圈通断电，得与失的电磁力造成其内铁芯的磁化与失磁。电磁力(正作用力)的大小，与线圈阻抗有关；与铁芯与衔铁恰当的间隙、清洁的铁芯工作面以及完好的短路环有关(确保磁阻最小)。电磁力是在克