我国燃煤锅炉烟气脱硫技术现状和前景展望.pdfVIP

从文献[11，12，14，15]可得出，进料速度是影响粉碎效果的重要参数之一。迸料速度的大 小决定粉碎室的每个颗粒受到的能量的大小。当加料速度过小，粉碎室内颗粒数目不多，颗粒机 会下将颗粒粒径变大；当进了速度过大时，粉碎室内的颗粒浓度增加，每个颗粒所获得的动能减 少，导致有碰撞转变成颗粒粉碎的应变能变小，颗粒粒径增加，颗粒粒度分布大，因此存在最佳 加料速度。 规定两喷嘴末端的距离或喷嘴末端与靶的距离为分离距离，几乎没有文献报道分离距离的优 MasrindaTasirinet 化选择。Siti al[1们对分离距离对粉碎效果的影响作了分析，指出：对喷嘴一靶 式粉碎机，粉碎速度随分离距离的减小而增大，颗粒粒径减小；对喷嘴一喷嘴式粉碎机，颗粒尺 寸随分离距离的增加略有减小。但是经喷嘴喷射出的流体速度的衰减很快，如果分离距离太大， 粉碎室里颗粒所获得的动能将会减少，所得的产品粒径就会增加，影响了粉碎效果，所以这个结 论的正确性还值得思考。 N．Midouxetal[173给出了在扁平式气流磨中加料速度与粉碎直径的关系式。而且，一些学者 用因次分析法找出颗粒产品粒径影响因素的关系式。 国内外有不少的研究者对气流粉碎机的参数做出了成果，但是气流粉碎参数优化模型却很少 见报道。