【最新】硬度检测技术及其在电站锅炉检验中的应用研究【原创精品】---厌食.pdfVIP

2013年 第 5期 SCIENCETECHNOLOGYINFORMATION o机械与电子0 科技信息 硬度检测技术及其在电站锅炉检验中的应用研究 季永全 (石嘴山市锅炉压力容器检验所，宁夏 石嘴山753000) 摘【 要】随着电站锅炉检验业务的不断发展，进行安装监检和定期检验的检测手段不断更新和完善，硬度检测为一种最基础的检验方法， 但是，在实际检验 中因检验人员对硬度检测的意义、作用和 目的认识不足，硬度检测往往不被重视。即使进行了硬度检测，对测试结果也往往缺 乏必要的分析和判定，导致实际检验中硬度检测失去了应有的作用和意义。本文通过硬度检测在电站锅炉安装监检和定期检验中的应用．充分 证明了硬度检测作为一种必要的检测手段在电站锅炉检验中的重要性。 关【键词】特种设备 ；无损检测；缺陷定位；技术先进；经济合理；误差控制 0 引言 ④通过检测母材、焊缝和热影响区的硬度．判断安装单位焊接工 艺的执行情况和焊接接头的质量 可通过母材与焊缝的硬度值比较． 随着锅炉检验事业的发展，检验检测方法、手段不断完善。可通过 初步判定所选用焊材化学成分与力学性能与母材是否相匹配 宏观、测厚、硬度、光谱、金相、无损探伤、割管检查等多种方法，提高缺 ⑤锅炉受压部件进行热处理后．通过对母材 、焊缝和热影响区的 陷的检出率，但每种检测方法都不是孤立的，而是相辅相成、互为补充 硬度测定，检查热处理效果，判断焊接接头的应力消除情况 电站锅炉 的。 集箱常采用 12CrlMoVG、SA一335P1l、SA一335P12等合金钢材料．它们 1 常用的硬度检测方法及其技术要求 的焊接性能好，但由于有空淬倾向，易产生冷裂纹：特别是SA一335P11 材料焊后焊缝和热影响区均为淬火马氏体组织．具有很强的冷裂倾 硬度检测是在电站锅炉检验中常采用的一种简单、方便、成本低 向，容易产生氢致延迟裂缝；另外 ，这种钢焊接所需的线能量大，也易 而有效的手段 现场硬度测定常采用手提式布氏硬度计或便携式里氏 产生热裂纹。 硬度计对焊缝、热影响区及母材等有关部位进行硬度测定。其中便携 ⑥合金钢材料焊接过程中存在返修时，可对返修部位进行硬度测 式里氏硬度计具有体积小、重量轻、便于携带、检测范围广 、任何位置 定，检查返修补焊工艺的可行性及焊接质量 均可使用 、操作方便、检测速度快 、可换算成各种硬度值等诸多优点。 3．2 定期检验 中的应用 但要获得真实、有效的检测结果，其应用必须满足一定要求。具体要求 定期检验中硬度检测的应用主要是对长期高温高压的各部件材 如下： 质及焊缝组织性能变化的初步分析和判断 (1)被检测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑 ，清洁无油污； ①汽包检验：对运行 10万小时的锅炉．应对汽包封头及简体做硬 (2)对于曲面工件的测试．当曲率半径R小于30的测试件应使用 度测试 ．对调峰机组的锅炉应加强硬度测试 汽包是水汽蒸发系统的 支撑环： 枢纽．自然循环和多次强制循环锅炉都要求装置汽包 来 自省煤器出 (3)被检测件的厚度应大于 5mm： 口低于饱和温度的给水进入汽包 ．汽包内汽空间的汽包壁温与汽包工 (4)被检测件不应带磁 ： 作压力下的饱和温度相适应．而水空间的汽包壁温则并不是所有壁温 (5)测试前应使用标准试块对仪器进行校验 ： 都与汽包工作压力下的饱和温度相适应．离给水越远的汽包壁温越接 (6