E—51固化体系的研究.pdfVIP

维普资讯 32 B51固化体 系的研 究 E．51固化体 系的研究 杨霜 孙康 吴人洁 (上海交通大学复合材料所 200030) 摘要： 拳文阐连了环氧树脂作为螺旋渠材料的特点 通过采用不同的固化体系，研究固化转与力学性能的关乐以及不 同圊化体乐的耐海水性能，站台实验结果和环氧体系自身的优点，为进一步制备螺旋桨复合材料确定了基体材# 美键词 ： E-51环氧树脂 酸酐 耐海水 牡伸强度 弯曲强度 吸水率 随着科技的日新月异，聚合物材料的应用领域 和比模量应较高 ，因此选用热固性树脂，对热塑性树 不断扩大，大到太空飞行器，小到集成电路中的封装 脂将不作讨论。热固性树脂主要包括酚醛、环氧、不 料 。树脂纤维复合材料也不例外，由于其 比强度、比 饱和聚酯和有机硅 lI岜们的性能比较 表明，环氧 模量等方面的优势…．越来越多地取代 了以前使用 树脂性能优越，拉伸强度高、拉伸模量高、压缩强度 金属材料的场合。作为水下(尤其在海水中)使用的 好、弯曲强度最高。此外，它的吸水率最小，不受弱 螺旋桨材料．基体材料除了应具有优 良的力学性能 酸或弱碱的影响，同时热膨胀系数最小 另一方面， 外 ，还必须耐海水和具有理想的阻尼特性 本文将 与相同纤维形成的复合材料 。相 比较 ．环氧的阻尼 对此展开研究论述。 性能仅次于不饱和聚酯。考虑环氧树脂的综合性能 1 实验部分 以及价格优势．本文选用它作为螺旋桨复合材料的 本实验选用不周类型的固化剂，结合材料最终 基体 的使用场台制样．测试其力学性能。 1．2 固化剂的选择 】．1 树脂体系的选择 本实验选用酸酐固化剂、胺类固化剂和催化型 树脂体系将作为纤维复合材料的基体，比强度 固化剂，见表 1一 表 1 固化剂基本参数及性能 1．3 实验 伸和冲击试样 (1)制样 表 2 三种固化体系的配方及固化工艺 步骤一：配胶。将 E一51分别与三种固化剂，按 照表 2的配方配制。常温下 DMP一30为固体，需首 先加热，在65 将其熔化后再与树脂混合。步骤二： 抽真空 利用循环水保持50 恒温，将已混匀的胶加 到密封的漏斗中．在负latni压力下抽真空5—6min．直 至胶 中不再产生气泡。步骤三：浇注。施加 0．1～0． (2)浸泡 2arm压力将胶从漏斗压A模具中(模具中应先放人脱 步骤一：海水配方 人“造海水”酥方见表 3。步骤 模纸，可根据模具形状折叠)。步骤四：固化。模具放 二：试样浸泡。将试样放人乘满 人“造海水”的密封广 人烘箱或加热压机模板上固化，工艺见表 2 步骤五： 口瓶中，广 口瓶置人恒温水浴池 为加快实验过程，将 制备试样 按照GI32568-8t和GW2．571．81制成标准拉 水温从室温提高到50 。每隔三天取出一组试样测试 ，c糕 曩。】日02 晒 2 维普资讯 2002年3月 玻 璃 钢 ／复合 材 料 33 拉伸、冲击和吸水率 从海水中取出的试样应在尽可 中的DMP-30，起着填料的作用，虽然吸收海水，但对材 能短的时间内完成实验。