数控车床常见故障.docVIP

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数控车床常见故障.doc

普通车床常见故障维修目录 (一)机械常见部件功能出现不能工作故障 故障现象一:床头箱主轴起动后不能转动 …………10 故障现象二:开机后母丝杆不转动………………10、11 故障现象三:开机后光杆不转动 ……………………11 故障现象四:开机后,光杆和母丝杆转动正常,但溜板箱不运行………………………………………………12 故障现象五:重切时主轴转速出现降速现象或发生停机………………………………………………………13 故障现象六:停车后主轴有自转现象 ………………13 故障现象七:CL6140溜板箱自动走刀保险机构在碰到定位挡铁后不产生打滑………………………………14 故障现象八:⑴CL6140溜板箱的纵横向进给操作手柄吃重刀时容易脱开……………………………………14 故障现象八:⑵CL6240B溜板箱手轮横丝杆手柄出现切削无力,停顿…………………………………………14 故障现象九:床头箱油窗不注油 ……………………15 故障现象十:尾座固定压板力不够,尾座在钻孔时产生后退……………………………………………………15 故障现象十一:方刀架上压紧手柄压紧后(或刀具在方刀架上固紧后)小刀架手柄转动偏紧………………16 故障现象十二:床头箱主轴运转出现不正常尖叫声和冲击声…………………………………………………16 (二)机械(加工精度偿失性故障) 故障现象一:圆柱工件加工后外径发生锥度 ………17 故障现象二:圆柱形工件加工后外径发生椭圆及棱圈………………………………………………………18 故障现象三:精车外径时在圆周表面上每隔一定长度距离上重复出现一次波纹………………………18、19 故障现象四:精车外径时圆周表面上与主轴轴心线平行或成某一角度重复出现有规律的波纹……………20 故障现象五:精车外径时圆周表面上在固定的长度上(固定位置)有一节波纹凸起………………………20 故障现象六:精车外径圆周面上出现有规律波纹 …21 故障现象七:精车后的工件端面中凸 ………………22 故障现象八:精车外径时圆周表面上有混乱的波纹……………………………………………22、23、24 故障现象九:精车后的工件端面振摆超差 …………24 故障现象十:精车大端面工件时每隔一定距离(直径上)重复出现一次波纹……………………………………25 故障现象十一:车削螺纹时螺距不匀及乱牙……25、26 故障现象十二:精车螺纹表面有波纹……………26、27 故障现象十三:用纵溜板(小刀架)进刀精车锥度时存在马鞍形和椭圆形现象……………………………27、28 故障现象十四:用割刀割槽产生振动 “颤动”或外径重切削时产生“颤动”……………………………………28 数控车床常见故障维修目录 (一)电动刀架各类故障 故障现象一:电动刀架的每个刀位都转动不停 ……29 故障现象二:电动刀架不转 …………………………32 故障现象三:刀架锁不紧 ……………………………33 故障现象四:刀架某刀位转不停,其余刀位可转动…34 故障现象五:输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不能转动………………………………………………34 故障现象六:刀架有时不动 …………………………35 故障现象七:928TA系统下刀架换刀出现E38报警…35 故障现象八:输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不能转动………………………………………………35 (二)加工尺寸不稳定类故障 按产生不稳定故障的元器件分类: 故障现象一:系统引起的尺寸变化不稳定…………36故障现象二:驱动器引起尺寸不稳定 …………38、39 故障现象三:机械方面引起的加工尺寸不稳定…40、41 按产生不稳定故障的现象分类: 故障现象一:工件尺寸控制与实际尺寸有几丝误差(0.01-0.10范围)………………………………………41 故障现象二:工件尺寸与实际尺寸相差较大或某一轴向有很大的尺寸变化…………………………………45 故障现象三: 驱动器相位灯正常,但加工出来的工件尺寸时大时小…………………………………………46 故障现象四:加工螺纹或圆弧时出现的乱牙,圆弧不在同一圆弧上……………………………………………47 故障现象五:工件产生锥度大小头现象 ……………48 故障现象六:批量生产中,偶尔出现工件超差………49 故障现象七:加工圆弧效果不理想,尺寸不到位……50 故障现象八:工件尺寸准确,表面光洁度差…………51 (三)主轴类功能故障 故障现象一:不带变频调速的主轴不转 ……………52 故障现象二:带电磁耦合器的主轴不转 ……………53 故障现象三:带抱闸线圈的主轴不转 ………………54 故障现象四:带变频的主轴不转…………………54、55 故障现象五:变频器控制的主轴转速不受控 ………56 故障现象六:不带变频主轴(

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