大公称能力冷、温间锻造冲压设备创新设计与开发.pdfVIP

大公称能力冷、温间锻造冲压设备创新设计与开发.pdf

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大公稱能力冷、溫間鍛造沖壓設備創新設計與開發 (本文發表於2011 年8月第十二屆中國國際鍛造會議暨 2011 年全國鍛造企業廠長會議論文集 ) 作者 :金豐機器工業股份有限公司 蔡志仁 經理,鄭旭珉白國勳,黃村禾,陳泰安, (續上期) 三、圖論法應用於鍛造壓力機新設備開發 3.1傳統式鍛造壓力機機構分析 一般傳統鍛造式沖床,為考量沖壓時 需要相當大的負荷,大多採用單肘節六連桿 機構,如圖(六所示。圖) (a)為該六連桿機構簡圖,由簡圖中可以分析出桿件 1為接地桿, 而桿件2 與桿件1鄰接採旋轉接頭對。桿件 2 與桿件3鄰接採旋轉接頭對,而桿件 3 、 4及 5皆鄰接在同一個旋轉接頭上,此處為複接頭旋轉對。而桿件 4另與接地桿件 1鄰 接,採旋轉接頭對。桿件5 與滑塊6 以旋轉接頭相鄰接,最後由滑塊6輸出與接地桿 採以滑動對相鄰接。由機構簡圖中可以分析出,該連桿機構為瓦特單複接頭運動鏈, 如圖(b)所示。 以平面總自由度為 3 ,扣除掉一根接地桿,及6個旋轉對及 1個滑動對皆 扣除掉 2個自由度,由方程式 (1)計算出該 機構自由度為 1 。由桿件2 旋轉輸入動力源, 並且推動桿件3 形成前、後位移及旋轉運動。當桿件2 旋轉至後側時,桿件4及 5變 成死點構型,此時滑塊6便會向下沖壓,此為該單肘節式鍛造沖床主要特點之處。 單肘節鍛造沖床中,其行程長度由桿件 2尺寸所 決定,於實際機構中將桿件2設 計成一偏心凸輪,當凸輪 2向前偏轉時,桿件 3向前推移,便將桿件 4及 5 之瞬心點 向前推開,此時滑塊便會向上位移,便可讓滑塊達到上死點原點位置。現今欲將該滑 塊行程長度變長,便須將凸輪 2 之偏心量變大,該偏心量如增加,不僅是成本的考量, 其動力源扭矩需再增大。其輸入能量增加,相對於連桿機構中桿件強度便須再重新計 算。因此,本文便針對該肘節式連桿機構,行程長度受到限制之問題點加以改善之。 3  ( 6  1)  7 F2 1 …………………………..(1) 1 1 4 3 2 1 5 5 3 4 2 6 1 6 1 (a) (b) 圖 六、(a)單肘節式機構簡圖、 (b) 瓦特單複接頭運動鏈圖 由圖 (六中) (b)分析出該六連桿機構之相鄰方式,並將該機構鄰接方式以鄰接矩陣表 示之,如方程式(2)中矩陣 A所示。矩陣 A中 (1,2)位置 J R ,表示桿件1 與桿件2 以旋轉 接頭鄰接,而在(1,6)位置為 J P ,其表示桿件1 與桿件6 為滑動對,其餘桿件相鄰方式 依此類推。 1

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