共板法兰风管的制作工艺探讨.pdfVIP

节 能 环 保 第4卷　第26期 CONSTRUCTION 2014年9月 共板法兰风管的制作工艺探讨 高义龙 山西省工业设备安装有限公司　山西省　030000 摘　要 ：随着科学技术的进步，在现代安装工程中，新材料、新工艺层出不穷，在空调风管的制作、安装过程中，共板法兰风管就是其中之 一。我们结合山西煤炭交易中心施工项目，将共板法兰风管自动生产线引入施工现场，提高了生产效率，节约了劳动成本，在整个空调安装工程 中发挥了重要的作用。 关键词 ：共板法兰风管；制作工艺；安装 中图分类号 ：TS935 文献标识码 ：A 一、特点 ④角件制作 ：角件制作采用冲床冲压制成 ，冲床使用两 台 1、风管制作采用 自动生产线 ，流水作业 ，提高 了风管制 模具进过下料和冲压成型两道工序完成 。 作效率及风管的制作精度 ，降低 了工程造价 。 ⑤风管成型 ：矩形风管进过下料 、咬 口、共板法兰制作折 2 、风管 自成法兰 ，减轻 了风管重量 ，与金属法兰连接风 方后 ，形成一个或两个带法兰及 咬 口的L 型板料 ，然后采用人 管 比较 ，节省了法兰型钢 ，节约了连接螺栓 ，降低材料消耗 。 工进行 咬 口的翻遍制作 ，用木棒将翻遍敲打平整 ，在风管两侧 3、风管进过生产线 时 自动压筋 ，成型后强度高且外形美 八个法兰角部人工安装角件 即可成型 ，最后在法兰角件 的四周 观整洁。 涂抹密封胶 以保证风管的严密性 。 4 、安装快捷 ，劳动强度低 ，劳动效率高 ，满足快速 、高 ⑥板厚规格 质量的现代化施工需要 。 　　　　风管厚度 （mm ） 矩形风管 5 、采用现场加工 ，制作灵活方便 ，节约运输费用 。 风管大边尺寸 （mm ）　　　 中低压系统 高压系统 6、其缺点是加工风管大边长超过 1500mm 时 ，法兰强度较 低 ，需做 内加 固。 80 ～320 0.5 0.75 二、适用范围 340 ～630 0.6 0.75 本工艺适用于厚度不大于 1.2mm 的镀锌钢板或低碳钢板制 670 ～ 1000 0.75 1 作 的矩形风管 ，可广泛应用到无特殊要求 的民用建筑和工业厂 1120 ～ 1250 1.0 1.0 房 内。 三、工艺原理 1320 ～2000 1.0 1.2 1、共板法兰风管制作流程 2000 ～2500 1.2 1.2 上料 压筋 剪板 咬口 压制法兰 折方 ⑦法兰边 、法兰角及弹簧夹规格厚度 材料检验 法兰最小尺寸 （mm ） 角件厚度 法