立式储罐焊接控制.pdfVIP

建筑工程技术与设计 建筑论坛 2014 年 6 月下 1115 · · 立式储罐焊接控制 王 文 （河北省安装工程有限公司第三分公司 河北 071000） 【摘要】工程中常见的立式储罐大部分由多钢板的拼接制作而 成，常用对接的接头形式，而其焊接质量尤为重要，它在很大程 度上决定了储罐的使用寿命及使用状态。焊接方法常用的有手工 焊条电弧焊、二氧化碳气体保护焊、自动焊、半自动焊、氩电联 焊等方法。不管选取那种焊接方法，在焊接中产生的主要问题始 图2 长焊缝焊接图示 终是焊接变形问题。当储罐钢板焊接变形过大时，储罐底板和壁 （3 ）首圈壁板纵焊缝 板本身在不同方向上存在内应力，在储罐液体增加或减少时，使 首圈壁板即最高一层壁板，其施工质量是以后各圈壁板施工 变形部位承受反复载荷。焊缝和母材都有可能在这种情况下产生 测量的基准，其弧度、铅垂度等形位公差和几何尺寸必须严格控 腐蚀或开裂，从而降低了储罐的使用寿命或产生更严重的生产事 制在允许范围。为防止纵缝焊接产生较大内凹变形，在罐壁板外 故。因此，通过选用合理的焊接方法、焊接顺序、焊接工艺参数 侧离纵焊缝约 50mm 处加和纵焊缝相当长度的加强筋，加强筋可 及各种有效的预防变形措施，使储罐的焊接质量得到有效的控制 采用角钢制作，角钢规格越大防变形效果越好。内侧等距离点焊 [1] 。 3 块圆弧板 （图3 ），圆弧板用 8-12mm 钢板制作。由于首圈壁板 【关键词】焊接质量 焊接方法 编写措施 控制 与包边角钢侧面和罐顶板 1、立式储罐整体焊接顺序 立式储罐整体焊接顺序一般按：边缘板外侧对接焊缝焊接—— 罐底中幅板焊接——首圈壁板纵焊缝焊接——包边角钢与首圈壁 板的焊接——罐顶板的焊接——罐顶板与包边角钢的焊接——其 他各圈壁板的纵焊缝与环焊缝的焊接——罐底与壁板连接的大角 焊缝的焊接——剩余边缘板对接焊缝的焊接——边缘板与中幅板 之间收缩焊缝的焊接。 2、罐体关键部位的施焊 图3 壁板纵缝示意图 （1）边缘板外侧对接焊缝 焊接，因此首圈壁板上端向下约300mm 范围内容易产生内凹， 弓形边缘板的对接焊缝和搭接焊缝以图 1 为例，为防止 产生 所以测量首圈壁板几何形状尺寸、铅垂度等时应避开此范围进行 较大的焊接变形，采用隔缝焊接的方法，即以图 1 焊缝编号为例， 测量。 先焊编号 1、3、5、7、9 的焊缝，后焊编号为 2、4、6、8 的焊缝。 （4 ）罐体环焊缝焊接 通过实际操作经验，按照此方法焊接弓形边缘外侧约 350mm 的焊 环焊缝的施焊采用先进行外部焊缝打底，再进行内部打磨清 缝基本没有焊接变形的发生。 根让后焊接内焊缝，最后进行外部焊缝盖面。外部打底焊接采用 分段跳焊的方法进行，先将焊缝长度等分 （一般分 4 或 8 段）， 然后将每个焊工施焊的焊缝长度分段 （按 350-400mm 长度一段） 编号，编号原则为隔两个号的原则，如按 12 段则以 1、5、9、2、 6、10、3、7、11、4、8、12 的顺序进行编号焊接 （如图4 所示）。 内焊