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维普资讯
轴承技术 2007年第4期 ·5·
LY一3043轴承单元摩擦力矩选配方法
(技术 中心) 汪曙俊
(东升轴承公司) 翟帮国 赵春强 于 海
摘 要:简要介绍了LY一3043轴承单元摩擦力矩的选配方法及操作步骤。
关键词:摩擦力矩 ;选配;方法
LY一3403轴承单元 (以下简称轴承单元) 轴承单元在齿轮轴上的安装示意图见图
是为国内某车桥厂车桥用轴承国产化研制的一 2。根据车辆的使用要求,顾客对轴承单元的摩
个产品,该产品安装在重载汽车车桥差速器主 擦力矩性能指标提出了两项要求:
动齿轮轴上,轴承单元结构见图1。 (1)总摩擦力矩
该轴承单元在成品技术条件上要求控制摩 在规定的预紧扭矩(1500Nm)作用下,轴承
擦力矩和摩擦力矩增量,且摩擦力矩值与一般 单元的总摩擦力矩要求控制在 2—5Nm范围
轴承要求的摩擦力矩越小越好不同,摩擦力矩 内。据了解,摩擦力矩的下限值是用来保证轴
必须控制在一定范围内,既不能小也不能大,而 承使用时的刚性和减少冲击,上限则是为了减
且还要保证有一定摩擦力矩增量。此要求在以 少摩擦发热。
前生产过的产品中尚属首例,因此,如何保证在 (2)摩擦力矩增量
轴承单元装配过程中达到该项性能指标,是本 在总摩擦力矩范围内,要求控制摩擦力矩
文探讨 的主题。 增量在0.5—1.5Nm。摩擦力矩增量是指密封
总成在装人轴承单元前后的的摩擦力矩增加
值。根据分析,控制摩擦力矩增量的目的主要
是为了保证轴承单元的密封性能,其值小密封
性能差,其值大容易产生摩擦发热。
图 1
1.壳体 2、3.圆锥滚子轴承
4.密封总成 5.联接卡簧 图2
1 摩擦力矩分析 1.轴承 2.斜齿轮轴 3.轴承单元
1.1 摩擦力矩指标分析 4.发蓝盘 5.锁紧螺母
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· 6· 轴承技术 2007年第4期
从上述分析可以了解到,该轴承单元总摩 量,需要通过工艺试验来摸索合适的工艺参数
擦力矩M是由两部分组成,即两套轴承的摩擦 指导生产。
力矩 M1和密封总成摩擦力矩M2之和。 2 工艺试验
M = M1+M2 2.1 轴承摩擦力矩选配
1.2 摩擦力矩分析 根据该轴承单元总摩擦力矩的要求,首先
大家知道,从使用角度讲轴承的摩擦力矩 确定两套轴承摩擦力矩M1的控制范围为0.5
与轴承结构型式、加工精度、游隙、载荷、速度、 ~ 3.5Nm。在前面的分析中已经知道游隙是
润滑等诸多因素有关。但从轴承加工角度讲只 影响摩擦力矩的主要因素之一,因此,接下来是
与轴承结构型式、
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