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赛远的远程通讯在流延薄膜设备上的应用 一、??????背景技术 流延膜是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜，分为单层流延和多层共挤流延两种。与吹膜相比，其特点是生产速度快、产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性优越等特点：再者．由于流延膜是平挤薄膜，其后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因被广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。我国的流延薄膜生产起步较晚、基础较为薄弱，但发展速度较快，经过近20年来的不斩发展壮大，流延薄膜加工业在我国的包装行业中已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。 ? 共挤流延膜生产线 ? 流延薄膜设备的发展 ? ●初级阶段（上世纪80年代中期~90年代初）：此阶段我国还不能自己制造流延膜生产线，国内所需的流延膜生产装置均是从国外引进的，而且大多数为单层膜设备。 ? ●发展阶段：进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国相继引进了多层共挤流延膜生产线。在这些设备当中，最小的产能为500t/a，最大的产能为6500t/a。主要的国外设备厂家有德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奥地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、日本制钢所、日本摩登机械设备公司、意大利Colines、Dolci公司等。同时，国内已有部分设备生产厂商研制出了具有自主知识产权的流延膜生产线，但这时期的国产设备主要是单层膜的小生产线，无论是在设备的性能，还是在产能方面，都无法与进口设备相比。 ? ●成熟阶段：进入21世纪后，在流延膜市场需求的推动下，国产流延膜生产设备取得了长足进步，其国际竞争力日益增强。大多数国产流延膜生产线已能够生产薄膜宽度为500mm、3000mm、3500mm、4300mm的单层或多层（3层、5层和7层）薄膜，产品厚度为0.017mm~0.08mm。最近，广东仕诚塑料机械公司推出了宽幅为5000mm的高精密超宽多层流延薄膜生产线；国产流延膜生产线线速度已能达到160m／min~50m／min的水平；另外，国内厂家也掌握了国外设备的一些先进设计，如：为了能自由调节挤出机的压力而采用的背后装置设计等。 ? 单层薄膜主要要求材料低温、热封性能和柔韧性好，在材料选择上却较为单一。而多层共挤流延膜可分为热封层、支撑层、电晕层，材料的选择上比单层膜广，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。由于其优良的透明性、较低的热封温度，也可以作为各种复合膜的基膜使用，比如与PET薄膜、BOPP薄膜等进行复合，用于包装快餐类产品、茶叶等；与阻隔性树脂EVOH、PA、PVDC等通过粘合剂复合，用于包装含油脂或汤汁类的食品。高温和中温蒸煮膜、真空镀膜等也是其重要的应用领域： 开发多层共挤流延薄膜，发展高档的薄膜产品是行业发展的方向之一。随着市场需求的不断增加，流延膜产品和所用材料也在不断更新。如超低温热封膜、耐寒薄膜、高温蒸煮膜。一些特殊用途的薄膜也在开发应用之中，正逐渐推向市场，占领着新的应用领域，如抗静电膜、农药膜、高透明超柔软膜等。 ? 二、??????问题 在流延机领域内，进口设备长期占据主导地位，尤其是高档的流延机组更是如此，这造成了设备价格昂贵，对我国流延膜行业发展十分不利。为迅速明显改善不利状况，许多流延设备制造商均将提高国产流延薄膜设备水平作为本企业的首要任务，近年来，涌现出了一批优秀企业，如浙江精诚模具机械有限公司、广东仕诚公司、南通三信公司等，这些公司通过不断创新，在多层共挤流延薄膜模头的设计与制造、机械结构、机械性能上都有很大提高。模头与机型的开发已从单层到多层，从小宽幅发展到大宽幅，形成了集多种功能于一体的高效生产线。浙江精诚模具机械有限公司精心打造而成的5000mm宽幅多层共挤流延薄膜膜头，设有手动、自动调节柔性模唇，具有单流道、多流道共挤功能，再配以高性能“精诚”多层共挤复合分配器，最多达七种成份原料共挤复合挤出。配套相应挤出机可为应用设计PP，PE，EvA流延膜，CPP，CPE，BOPET，BOPS，PVDS，EAA含EVOH及PA的阻隔膜，常用于食品包装。深受国内、外薄膜企业的一致好评，多项产品已处于国内领先地位，当前研发的先进设备可生产CPP、CPE流延膜、CPE拉伸膜、阻隔膜等系列产品。 ?与国际水平相比，国产设备在总体设计、自动化程度、厚薄控制、设备稳定性、生产能力、失重挤出系统、模头有效地快速制冷恒温系统和灵活有效地调节却效果、产品的反面电晕处理设备等诸多方面，还存在一定差距的情况，为适应内外市场的需求，创名牌、提高产品档次、开发新产品抢占市场己成为流延薄膜行业发展的主流。浙江精诚模具机械有限公司研发的复膜(淋膜)模头，模头还采用不锈钢加热棒分区内加温或铸铜加热板分区外加温的加热方式。具有多规格可调节