电牵引采煤机遥控接收装置的改造.pdfVIP

维普资讯 煤矿天地 嚣 电牵引采煤机遥控接收装置的改造 张忠玉 解飞翔 李亮 山东淄博矿业集团公司岱庄矿 摘要：现代电牵引采煤机均装有建立在微处理机基础上的智能化监控、 维修成本较高，以至于维修难度加大。为发挥该设备的整体性能，确 监测和保护系统，可以实现交互式人机对话、无线电遥控、工况监测及状态 保安全、高效生产 ，该队组织维修人员对采煤机电控系统进行了认 显示等多种功能，以保证采煤机维护量最小，利用率最高，并可实现与液压 真分析，提出用一个接收装置进行摇臂遥控的方案。在岱庄煤矿 支架、工作面输送机 的信息交互和联动控制等功能。 2335采煤工作面组织生产期间，对接收装置进行了改造 关键词：电牵引 遥控 改造 改造前电路图如下： MG200／500一AWD交流电牵引采煤机主要由左摇臂、右摇臂、 左牵引传动箱、右牵引传动箱、外牵引 左 、外牵引 右 、隔爆兼本 安型牵引电机调速装置、泵站、调高油缸、辅助部件、左滚筒、右滚筒等。 采煤机工作原理为，采煤机由煤壁侧的两个平板滑靴和采空侧 的两个导向滑靴分别支承在工作面输送机的铲煤板和销轨上。外牵 引中的销轨轮与工作面输送机上的销轨相啮合，牵引电机通过牵引 四 传动系统减速后带动销轨轮转动，从而驱动采煤机沿着工作面输送 机向左或向右运行。同时，截割电机通过截割传动系统带动截割滚 筒转动，实现截煤和装煤。 G200／500一AWD交流电牵引采煤机是一种整机为多电机横向 布置，机身由三段组成，无底托架。三段机身采用液压拉杠联结。机载 交流变频调速的无链双驱动 电牵引采煤机，具有手控、电控、遥控操 改造后 电路 图 作方式。总装机功率500kW ，适用于采高 1．6～2．8m，倾角≤4O。 的煤层 ，要求顶板稳定或中等稳定 ，底板起伏不大、亦不过于松软， 煤质硬或中硬，并能截割一定的矸石夹层。该采煤机的电器设备符 合矿用防爆规程的要求，可在周围空气中甲烷、煤尘、硫化氢、二氧 化碳等不超过 煤矿安全规程》中所规定的安全含量的矿井中使用。 采煤机整个操作系统包括，控制面板、左右端头站、遥控发射机 三个部分。按功能可分为三个操作 内容。一是主回路操作：包括采煤 机得电，真空接触器吸合 ，采煤机断电，先导回路试验，运输机闭锁 运闭 ：二是牵引系统操作 ：包括采煤机左行 左行 ，采煤机右行 右行 。三是摇臂升降操作：包括左摇臂上升 左升 ，左摇臂下降 左降 ，包括右摇臂上升 右升 ，右摇臂下降 右降 。 采煤机端头控制站，采用两块单片机实现端头站的接收和发 送。本采煤机分为左右两端头控制站，左端头控制站，只能控制左摇 臂的升降；右端头控制站，只能控制右摇臂的升降；左右端头控制站 同时能对采煤机的主停、牵停、左行、右行的控制，端头站的面板图 和原理见采煤机原理接线图所示。 通过对这个交流电牵引采煤机遥控接收装置的改造 ，用 “一拖 岱庄煤矿综采队一直使用该机组织生产。该设备的特点，就在 二”代替了 “一拖一”，整机配套费用可一次性节约2．5万元。通过对 于它可以用无线遥控实现停机、调速、换向，用两个遥控器分别控制 MG200—500一A＼～D型交流电牵引采煤机进行大胆的改造，只是加 机组左右摇臂的升降，其不利之处在于，一旦其中的一个接收装置 了两线，就节省 了的接收装置，使整套设备的性能得到了很大改善， 发生故障，就只能采取手动方法来控制左右摇臂的升降维持生产 ， 提高了接收装置的利用率 ，减少了采煤机的故障点 ，而且操作起来 不仅降低了工作效率，而且给操作人员留下了安全隐患，同时由于 比原来更加安全、方便。 上接 188页 理创新来提高企业 的素质和竞争力 技术 断 结论 是 可持续发展的直接动力，管理创新是企业发展