正和集团炼制高酸原油措施及设备腐蚀和防护.docVIP

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正和集团炼制高酸原油措施及设备腐蚀和防护.doc

? 正和集团炼制高酸原油措施及设备腐蚀和防护 中国化工正和集团公司近期进一批龙口燃料油其性质如下: 密度 S含量 残碳 盐含量 酸值 裂解温度 905 0.31 8.09 10.9 1.78 504 通过对以上原油进行分析 高酸原油性质: 含硫量大于0.5%,酸值大于0.5mgKOH/g的原油,称为高硫高酸原油。在200-400高温下具有强烈的腐蚀作用,在常减压蒸馏装置炼油设备中,往往造成设备过早失效。特别是在冲刷条件下的油流转弯处,腐蚀作用更为剧烈,因此腐蚀穿孔常发生在弯头,阀门,大小头,防冲板和塔器进料段等处。 ????一、 腐蚀及冲刷 ????????在200-400高温下,高硫高酸原油的腐蚀反应式为: ????????Fe+S→FeS ????????Fe+H2S→FeS+H2↑ ????????2R-COOH+Fe→Fe(RCOO)2+H2↑ ????腐蚀产物FeS和Fe(RCOO)2有一定的保护作用。它的脱落或溶解,势必加速设备材料的腐蚀。腐蚀产物受冲力作用而剥落,露出新鲜的金属活性表面,产生了新一轮的腐蚀这样循环往复,致使设备不断减薄,直到穿孔破坏。冲力越大,剥落越快。 ????????据流速与炉管弯头腐蚀的试验指出,同一材料试验中,流速与腐蚀成正比关系。冲刷力的大小与流体密度、流量、流速、压强和直径等有关。 ????????实践与计算相一致,直管壁腐蚀最小,90弯头处腐蚀较大。 ????应当指出,产生涡流和紊流时,对设备管伯的冲刷作用更大,处腐蚀更为严重,如阀门的开断处,孔板流量计、不吻接的接头,焊疤和表面凹凸处。要减轻高温冲刷腐蚀应从两方面着手: ????减轻高温硫和酸的腐蚀 ????对原油进行“一脱四注”工艺处理,可起到一定的减蚀作用。 ????减少油流的冲刷作用 ????在设计上保证流体的路径呈流线形,减少拐弯,变径和变向,减少焊疤,管线焊接中要用氩弧焊。 ????????减轻腐蚀的主要方法,还应从正确选用耐蚀材料着手.根据不同部位的不同腐蚀程度,?选用相应的耐蚀材料.据试验,在相同腐蚀条件下,20号碳钢的年腐蚀率是18-8不锈钢的20倍.应当依据腐蚀工况,由轻到重,选用由低档向高档的耐蚀材料,其程序是:20号碳钢→15CrMo→Cr5Mo→Cr9Mo→1Cr18Ni9Ti→316L→高Ni-Cr-Mo合金。

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